Bakit ang mga kabit ng tool ng zinc alloy ay may mataas na lakas at katigasan

Sa mga modernong patlang ng industriya at DIY, ang mga tool ng kuryente ay naging isang kailangang -kailangan na bahagi. Labis silang napabuti ang kahusayan sa trabaho at kaginhawaan. Sa likod ng mga mahusay na tool ng kuryente na ito, hindi sila mahihiwalay mula sa suporta ng isang serye ng mga de-kalidad na accessories. Ang mga accessory ng tool ng alloy na haluang metal ay nakatayo para sa kanilang mataas na lakas at katigasan at naging unang pagpipilian ng maraming mga tagagawa at gumagamit.

Ang haluang haluang metal, bilang isang haluang metal na materyal na binubuo ng sink at iba pang mga elemento ng metal, ay may makabuluhang mas mahusay na mga katangian ng pisikal at kemikal kaysa sa purong sink. Ang susi sa tagumpay ng haluang metal na ito sa mga accessories ng tool ng kuryente ay ang pambihirang lakas at katigasan. Mula sa pananaw ng komposisyon ng haluang metal, ang haluang metal na zinc ay bumubuo ng isang kumplikadong istraktura ng kristal at isang siksik na microstructure sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba pang mga elemento ng metal. Ang istraktura na ito ay nagbibigay -daan sa haluang metal na mas epektibong magkalat at pigilan ang stress kapag sumailalim sa mga panlabas na puwersa, sa gayon pinapabuti ang pangkalahatang lakas at higpit. Kung ikukumpara sa purong sink o iba pang mga solong materyales na metal, ang mga haluang metal na zinc ay may mas mataas na pagtutol sa pagpapapangit at pagsusuot habang pinapanatili ang mahusay na plasticity at katigasan. Ang haluang metal ay sumasailalim sa isang mahigpit na proseso ng paggamot sa init sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Kasama sa mga prosesong ito ang mga hakbang tulad ng smelting, casting, quenching, at tempering, na naglalayong higit na mapabuti ang panloob na istraktura at mga katangian ng haluang metal. Sa pamamagitan ng paggamot sa init, ang mga butil ng haluang metal na zinc ay pino at ang panloob na stress ay tinanggal, sa gayon ay mapapabuti ang lakas at tigas ng haluang metal. Ang paggamot sa init ay maaari ring bumuo ng isang siksik na pelikula ng oxide sa ibabaw ng haluang metal upang mapahusay ang paglaban ng kaagnasan nito. Ang disenyo at paggawa ng mga accessory ng tool ng alloy na haluang metal na kuryente ay ganap ding isaalang -alang ang aktwal na mga pangangailangan sa paggamit. Sa mga tuntunin ng disenyo ng istruktura, ang mga accessories ay madalas na nagpatibay ng makatuwirang mga cross-sectional na mga hugis at mga kapal ng dingding upang matiyak na maaari pa rin nilang mapanatili ang katatagan at pagiging maaasahan kapag nagdadala ng mataas na naglo-load. Sa proseso ng paggawa, ang teknolohiyang paghahagis at pagproseso ay ginagamit upang matiyak na ang dimensional na kawastuhan at kalidad ng ibabaw ng mga accessories ay umabot sa mataas na pamantayan. Ang mga hakbang na ito ay makakatulong upang mapagbuti ang lakas at katigasan ng mga accessory ng tool ng tool ng haluang metal na haluang metal. Ang mataas na lakas at katigasan ng mga accessory ng tool ng haluang metal na haluang metal ay hindi lamang nakakatugon sa mga pangunahing kinakailangan ng mga tool ng kuryente para sa pagganap ng mga accessories, ngunit dinala din ang mga gumagamit ng mas ligtas at mas maaasahang karanasan sa paggamit. Sa mga tool ng kuryente na umiikot sa mataas na bilis o nagtatrabaho na may mataas na naglo -load, mataas na lakas ng accessories na may mas mataas na tigas na bawasan ang panganib ng pagsusuot at pagbasag, palawakin ang buhay ng tool at bawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.