Paano masiguro ang dimensional na kawastuhan at kalidad ng ibabaw ng mga lead die castings?

Lead die casting ay isang proseso ng paggawa ng katumpakan na naglalayong makagawa ng mga castings na may matatag na hugis at makinis na ibabaw. Sa proseso ng paggawa, upang matiyak ang dimensional na kawastuhan at kalidad ng ibabaw ng paghahagis, kinakailangan ang pag-optimize mula sa maraming mga aspeto, kabilang ang pagpili ng materyal, disenyo ng amag, control control at post-processing.
Ang pagpili ng mga materyales ay mahalaga sa kalidad ng natapos na produkto ng lead die casting. Ang mga de-kalidad na haluang metal na lead ay dapat magkaroon ng mahusay na likido at mababang pag-urong upang matiyak na ang perpektong epekto ay maaaring makamit kapag pinupuno ang amag. Bilang karagdagan, ang kontrol ng kadalisayan ng materyal ay hindi maaaring balewalain. Ang labis na nilalaman ng karumihan ay maaaring makaapekto sa lakas at kalidad ng ibabaw ng paghahagis, at maging sanhi ng mga panloob na depekto. Samakatuwid, sa panahon ng proseso ng smelting, ang naaangkop na mga hakbang sa pag -alis ng pagpipino at pag -aalis ay kailangang gawin upang mapabuti ang pangkalahatang kalidad ng paghahagis.
Ang disenyo ng amag ay direktang nakakaapekto sa dimensional na kawastuhan at kalidad ng ibabaw ng paghahagis. Ang kawastuhan ng amag ay tumutukoy sa hugis at sukat ng pangwakas na produkto, kaya ang kabayaran sa pag -urong, ang layout ng sistema ng paglamig, at ang pag -optimize ng istraktura ng tambutso ay dapat na ganap na isaalang -alang sa panahon ng disenyo. Ang isang makatwirang sistema ng paglamig ay tumutulong upang makontrol ang rate ng solidification, gawin ang panloob na istraktura ng uniporme ng paghahagis, at bawasan ang pagpapapangit at mga bitak. Ang mahusay na disenyo ng tambutso ay maaaring epektibong maubos ang hangin at pabagu -bago ng mga gas, maiwasan ang mga depekto sa porosity, at sa gayon ay mapabuti ang pagtatapos ng ibabaw ng mga castings.
Ang control control ay tumatakbo sa buong proseso ng produksyon ng lead die casting, kabilang ang control control, bilis ng iniksyon, pagsasaayos ng presyon at iba pang mga link. Ang temperatura ng lead alloy sa tinunaw na estado ay dapat na panatilihing matatag upang matiyak ang naaangkop na likido at mabawasan ang mga malamig na depekto. Ang pagtutugma ng bilis ng iniksyon at presyon ay mahalaga. Masyadong mataas na bilis ay maaaring maging sanhi ng pinsala sa flash at amag, habang ang masyadong mababang bilis ay maaaring maging sanhi ng hindi sapat na pagpuno at malamig na mga depekto sa shut. Ang makatuwirang pagsasaayos ng mga parameter ng proseso ay maaaring epektibong mabawasan ang mga dimensional na mga error at pagbutihin ang pangkalahatang kalidad ng mga castings.
Matapos mabuo ang paghahagis, ang proseso ng pagproseso ng post ay gumaganap din ng isang mahalagang papel. Sa panahon ng proseso ng paglilinis, ang labis na magaspang na paggiling ay dapat iwasan upang maiwasan ang pagsira sa kalidad ng ibabaw. Para sa mga castings na may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan, ang pagproseso ng mekanikal ay maaaring magamit para sa pag -trim upang matiyak na ang laki ay nakakatugon sa inaasahang mga kinakailangan. Bilang karagdagan, ang mga proseso ng paggamot sa ibabaw tulad ng buli at patong ay maaari ring mapabuti ang paglaban ng kaagnasan at kalidad ng hitsura ng mga castings, na ginagawang mas naaayon sa mga kinakailangan sa paggamit.