Paano mapanatili at malinis ang lead die casting molds?

Kinakailangan ng tingga ng die-casting na pagpapanatili ng amag
Humantong ang die-casting Ang mga hulma ay mga mahahalagang tool sa paggawa ng lead alloy molding. Ang kanilang katumpakan ng istruktura, estado ng ibabaw ng estado at init ay direktang nakakaapekto sa kalidad at kahusayan ng produksyon ng mga die-castings. Kapag nagpapatakbo sa ilalim ng mataas na temperatura, mataas na presyon, paulit -ulit na pagbubukas at pagsasara, ang amag ay madaling kapitan ng pagsusuot, bitak, mga deposito ng carbon at kaagnasan. Kung may kakulangan ng regular na pagpapanatili at paglilinis, ang buhay ng amag ay lubos na paikliin, at ang katatagan ng mga lead die-castings ay maaapektuhan din. Ang pagbabalangkas ng isang makatwirang plano sa pagpapanatili ng amag ay hindi lamang maaaring mapanatili ang kalidad ng pagkamatay, ngunit makakatulong din na kontrolin ang mga gastos sa produksyon. Ito ay isang mahalagang bahagi ng pang-araw-araw na pamamahala ng mga lead die-casting na kumpanya.

Pang -araw -araw na Nilalaman ng Pagpapanatili at Mga Punto ng Operasyon
1. Pag -iinspeksyon ng Paghahanda Bago ang paggawa
Bago ang bawat operasyon ng die-casting, ang amag ay dapat na ganap na suriin, kasama na ang mga pin na nagpoposisyon ng amag, naghihiwalay sa mga ibabaw, maubos na mga grooves at mga sistema ng gate. Pagkatapos lamang na kumpirmahin na walang mga bitak, walang mga blockage, at walang mga nalalabi sa dayuhan, maaari bang ipasok ang estado ng paggawa. Kasabay nito, kinakailangan din na suriin kung ang sistema ng paglamig ng amag ay hindi nababagabag upang matiyak ang kahusayan sa paglamig.
2. Pamamahala ng pagpapadulas sa panahon ng paggawa
Sa panahon ng proseso ng die-casting, ang isang espesyal na ahente ng paglabas ay dapat na spray sa ibabaw ng amag nang regular. Ang pagpapadulas ay maaaring mabawasan ang metal na nakadikit sa amag, pabagalin ang pagsusuot ng amag sa ibabaw, at palawakin ang buhay ng amag. Ang ahente ng paglabas ay dapat na spray nang pantay -pantay upang maiwasan ang pag -aalis ng carbon. Inirerekomenda na kontrolin ang dalas ng pag -spray ayon sa temperatura ng amag upang maiwasan ang overcooling o fouling.
3. Pansamantalang pagsubaybay sa temperatura
Ang amag ay madaling kapitan ng mga thermal bitak kapag tumatakbo sa mataas na temperatura. Ang isang aparato sa pagsubaybay sa temperatura ng amag ay dapat itakda upang matiyak na tumatakbo ito sa loob ng isang makatwirang saklaw. Ang mga hulma na may hindi normal na pagbabagu -bago ng temperatura ay dapat itigil at suriin sa oras upang maiwasan ang karagdagang pinsala.

Mga pamamaraan at hakbang para sa paglilinis ng amag
1. Paunang paglilinis pagkatapos ng pag -shutdown
Matapos makumpleto ang produksiyon, kapag ang temperatura ng amag ay bumaba sa isang ligtas na saklaw (sa pangkalahatan sa ibaba 100 ° C), ang isang malambot na tela o plastik na scraper ay maaaring magamit upang alisin ang mga partikulo ng metal, ilabas ang mga nalalabi sa ahente at mga deposito ng carbon na natitira sa amag na ibabaw upang maiwasan ang mga ito mula sa hardening at bumubuo ng isang layer ng pagdirikit pagkatapos na lumamig ang amag.
2. Paggamot ng Carbon at Paggamot ng Langis
Para sa matigas na pag -aalis ng carbon, ang isang espesyal na ahente ng paglilinis ng amag ay maaaring magamit para sa pag -spray ng paggamot, at ang isang malambot na brush o brush ng tanso ay maaaring magamit para sa light brushing. Iwasan ang paggamit ng mga matitigas na bagay tulad ng bakal na lana upang maiwasan ang pagkiskis sa ibabaw ng amag.
3. Panloob na pag -flush ng sistema ng paglamig
Ang tubig o circuit ng langis ng amag ay madaling kapitan ng mga impurities na idineposito sa loob, na maaaring makaapekto sa epekto ng pagwawaldas ng init. Inirerekomenda na gumamit ng scale cleaner o air compressor system upang regular na i -flush ang pipeline upang matiyak ang panloob na kawalang -kilos at makakatulong na patatagin ang temperatura ng amag.
4. Maayos na pagpapanatili ng mga disassembled na bahagi
Ang mga palipat-lipat na bahagi ng amag (tulad ng mga slider, ejectors, gabay na pin) ay dapat na i-disassembled at linisin nang regular, at ang high-temperatura na grasa ay dapat mailapat upang maiwasan ang kagat o jamming. Kung natagpuan ang looseness o pagsusuot, ang mga nauugnay na bahagi ay dapat mapalitan sa oras.
5. Paggamot ng anti-rust sa ibabaw
Pagkatapos ng paglilinis, ang pag-spray ng anti-rust oil nang pantay-pantay sa ibabaw ng amag, lalo na para sa mga hulma na hindi pa ginagamit nang mahabang panahon, na dapat na mahigpit na pinahiran. Ang hulma ay dapat ding matuyo bago mag -imbak upang maiwasan ang kaagnasan na dulot ng natitirang kahalumigmigan.

Mga rekomendasyon para sa regular na mga plano sa pagpapanatili at pagpapanatili
Ang kumpanya ay dapat magbalangkas ng kaukulang mga siklo ng pagpapanatili batay sa dalas ng paggamit ng amag, mga kondisyon ng pagkamatay at mga yugto ng buhay ng amag:
* Pang -araw -araw na Pagpapanatili: Linisin ang ibabaw ng amag at palitan ang mga bahagi ng lubricating pagkatapos ng bawat shift.
* Lingguhang pagpapanatili: I -disassemble ang sistema ng paglamig at suriin ang aparato ng pag -lock ng amag.
*Buwanang pagpapanatili: komprehensibong disassembly at inspeksyon, paggiling ng mga tambutso na tambutso, pagsukat ng mga sukat ng pagtutugma, at pag -aayos ng menor de edad na pagsusuot.
*Overhaul at Pagpapanatili: Kapag bumababa ang katumpakan ng mga bahagi ng die-casting o ang pinagsama-samang output ng amag ay umabot sa inaasahang porsyento ng buhay, ang pangkalahatang pagsasaayos ay isinasagawa, kabilang ang butas ng amag na ibabaw, matigas na pagkumpuni ng layer, paggamot sa crack, atbp.
Sa pamamagitan ng plano sa pagpapanatili ng multi-level sa itaas, ang ritmo ng pagsusuot ng amag ay maaaring epektibong makontrol at ang katatagan ng produksiyon ng die-casting ay maaaring garantisado.

Pag -iingat at mga mungkahi sa pamamahala
1. Magtatag ng mga file ng amag
Magtatag ng mga talaan ng paggamit para sa bawat hanay ng mga hulma, kabilang ang mga oras ng paggawa, dalas ng pagpapanatili, kasaysayan ng pagpapanatili, atbp, upang mapadali ang pagsubaybay sa mga sanhi ng kasalanan at makatuwirang mga plano sa pagpapanatili.
2. Pagsasanay sa Operator
Ang mga operasyon sa paglilinis at pagpapanatili ng amag ay dapat isagawa ng mga tauhan na may propesyonal na kaalaman upang maiwasan ang pinsala sa amag na dulot ng hindi tamang pamamaraan. Inirerekomenda na ayusin ang pagsasanay nang regular upang mapagbuti ang pamantayan sa mga operasyon.
3. Pagtutugma ng kagamitan sa pagpapanatili
Nilagyan ng mga espesyal na kagamitan sa paglilinis ng amag (tulad ng ultrasonic cleaning machine, sandblasting machine, decarburization furnace, atbp.) Maaaring mapabuti ang kahusayan at epekto ng paglilinis, lalo na para sa mga kumplikadong hulma ng istraktura.