Aluminyo haluang metal na elektronikong produkto konektor die casting

Aluminyo haluang metal na elektronikong produkto konektor die casting Proseso

Ang aluminyo haluang metal ay isang mainam na materyal para sa paggawa ng mga konektor ng elektronikong produkto dahil sa magaan na timbang, mataas na lakas, mahusay na kondaktibiti at paglaban sa kaagnasan. Ang teknolohiyang paghahagis ng mamatay, bilang isang paraan ng pag -iniksyon ng tinunaw na metal sa isang amag sa ilalim ng mataas na presyon upang mabuo ang nais na hugis, ay maaaring mahusay at tumpak na makagawa ng mga konektor na may mga kumplikadong istruktura. Ang proseso ng paghahagis ng die ng aluminyo haluang metal na elektronikong konektor ay pinagsasama ang higit na mahusay na pagganap ng mga haluang metal na aluminyo at ang kahusayan ng teknolohiya ng paghahagis ng mamatay, na nagbibigay ng mataas na kalidad at mababang mga solusyon sa konektor para sa industriya ng elektronikong produkto.

Ang proseso ng daloy ng aluminyo haluang metal na elektronikong produkto ng konektor ng die casting ay maaaring mahahati sa mga sumusunod na yugto: Paghahanda ng materyal, disenyo ng amag at pagmamanupaktura, aluminyo haluang metal smelting, die casting, kasunod na pagproseso at inspeksyon. Ang bawat yugto ay mahalaga, at ang anumang pagkakamali sa anumang link ay maaaring makaapekto sa kalidad ng panghuling produkto.

1. Paghahanda ng materyal
Bago magsimula ang proseso ng paghahagis ng mamatay, dapat na ihanda muna ang mga de-kalidad na aluminyo na haluang metal na haluang metal. Ang pagpili ng mga haluang metal na aluminyo ay dapat matukoy alinsunod sa mga tiyak na kinakailangan ng konektor at ang kapaligiran ng aplikasyon upang matiyak na ang konektor ay may sapat na lakas, kondaktibiti at paglaban sa kaagnasan. Ang materyal na tagapagtustos ay dapat magbigay ng aluminyo haluang metal na hilaw na materyales na nakakatugon sa mga pamantayan at sinamahan ng kaukulang mga dokumento ng sertipikasyon ng kalidad.

2. Disenyo ng Mold at Paggawa
Ang amag ay ang pangunahing tool sa proseso ng die-casting. Ang disenyo at kalidad ng pagmamanupaktura ay direktang nakakaapekto sa hugis, sukat at katumpakan ng pangwakas na produkto. Ang disenyo ng amag ay kailangang isagawa ayon sa three-dimensional na mga guhit ng konektor, na isinasaalang-alang ang mga kadahilanan tulad ng pagiging kumplikado ng istruktura, pagkakapareho ng kapal ng dingding, at draft na anggulo ng produkto. Matapos makumpleto ang disenyo, kinakailangan ang kagamitan sa pagproseso ng katumpakan para sa pagmamanupaktura ng amag, kabilang ang CNC Milling, EDM, pagputol ng wire at iba pang mga proseso. Matapos makagawa ang amag, ang mahigpit na inspeksyon at pagsubok sa amag ay kinakailangan upang matiyak ang kawastuhan at tibay ng amag.

3. Smelting aluminyo aluminyo
Ang aluminyo alloy smelting ay isa sa mga pangunahing hakbang sa proseso ng pagkamatay. Sa yugtong ito, ang aluminyo haluang metal na hilaw na materyal ay inilalagay sa isang hurno at pinainit sa isang tinunaw na estado. Sa panahon ng proseso ng smelting, ang mga parameter tulad ng temperatura ng hurno, matunaw ang temperatura at oras ng smelting ay kailangang kontrolin upang matiyak ang kadalisayan at kalidad ng matunaw. Kinakailangan din ang pag -alis ng degassing at slag na alisin ang mga gas at impurities sa matunaw. Matapos makumpleto ang smelting, kailangang mapanatili ng matunaw ang isang naaangkop na temperatura at likido para sa kasunod na iniksyon sa amag.

4. Die casting
Ang Die Casting ay ang pangunahing link ng aluminyo haluang metal na elektronikong produkto ng konektor ng konektor. Sa yugtong ito, ang tinunaw na haluang metal na aluminyo ay na -injected sa amag sa ilalim ng mataas na presyon upang punan ang lukab ng amag at mabuo ang nais na hugis. Ang die casting machine ay ang pangunahing kagamitan upang mapagtanto ang prosesong ito. Maaari itong mag -iniksyon ng tinunaw na metal sa amag sa mataas na bilis at mataas na presyon. Sa proseso ng paghahagis ng mamatay, kinakailangan upang makontrol ang mga parameter tulad ng bilis ng iniksyon, presyon at temperatura upang matiyak ang kalidad at pagganap ng produkto. Ang pansin ay dapat ding bayaran sa paglamig at pagpapadulas ng amag upang maiwasan ang sobrang pag -init at pagsusuot ng amag.

5. Kasunod na paggamot
Ang konektor pagkatapos ng die casting ay karaniwang nangangailangan ng isang serye ng mga kasunod na paggamot upang mapabuti ang kalidad ng hitsura at pagganap ng produkto. Kasama sa mga paggamot na ito ang deburring, paglilinis, buli at paggamot sa ibabaw. Ang pag -debur ay upang alisin ang labis na mga protrusions ng metal at burrs sa ibabaw ng konektor upang matiyak ang pagiging flat at kinis ng produkto. Ang paglilinis ay upang alisin ang langis at impurities sa ibabaw ng konektor upang maghanda para sa kasunod na paggamot sa ibabaw. Ang buli ay maaaring mapabuti ang gloss at kalidad ng ibabaw ng konektor. Kasama sa paggamot sa ibabaw ang mga proseso tulad ng anodizing at pag -spray upang mapahusay ang paglaban ng kaagnasan at aesthetics ng konektor.

6. Inspeksyon at Pagsubok
Sa pangwakas na yugto ng pagmamanupaktura ng konektor, ang mahigpit na inspeksyon at pagsubok ay kinakailangan upang matiyak na ang kalidad at pagganap ng produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Kasama sa mga nilalaman ng inspeksyon ang inspeksyon ng hitsura, dimensional na pagsukat, pagsubok sa pagganap ng elektrikal, atbp. Ang pag-iinspeksyon ng hitsura ay pangunahing sinusuri ang kalidad ng ibabaw, pagkakapareho ng kulay at walang kakulangan sa konektor. Ang pagsukat ng sukat ay gumagamit ng mga tool sa pagsukat ng katumpakan upang mapatunayan ang mga pangunahing sukat ng konektor. Ang pagsubok sa de -koryenteng pagganap ay ginagaya ang aktwal na kapaligiran sa pagtatrabaho upang masubukan ang kondaktibiti, pagkakabukod at paglaban ng boltahe ng konektor. Ang mga konektor lamang na pumasa sa lahat ng mga inspeksyon at pagsubok ay maaaring makilala bilang mga kwalipikadong produkto at ilagay sa paggamit ng merkado.

Ang proseso ng die-casting ng aluminyo haluang metal na elektronikong konektor ay isang kumplikado at sopistikadong proseso ng pagmamanupaktura. Pinagsasama nito ang higit na mahusay na pagganap ng mga haluang metal na aluminyo at ang mataas na kahusayan ng teknolohiya ng die-casting upang magbigay ng mataas na kalidad at mababang mga solusyon sa konektor para sa industriya ng elektronikong produkto. Sa pamamagitan ng mahigpit na kontrol at pamamahala ng isang serye ng mga daloy ng proseso tulad ng paghahanda ng materyal, disenyo ng amag at pagmamanupaktura, aluminyo alloy smelting, die-casting paghuhulma, kasunod na pagproseso at inspeksyon, masisiguro nito ang paggawa ng mga produktong konektor na nakakatugon sa mga kinakailangan.