Home / Produkto / Lead die casting
Tungkol sa amin
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co, Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co, Ltd. ay isang tagagawa ng die casting, machined, plating coating at mga natipon na produkto. Ang Yao Yuan ay isang hakbang -hakbang ′ para sa mga castings ng mamatay. Ang pabrika ay nasa natatanging posisyon ng kakayahang magbigay ng customer ng disenyo at paggawa ng tooling, mamatay sa paghahagis ng sangkap, pagtatapos ng makina, paggamot sa ibabaw at paghahatid ng produkto. Si Yao Yuan ay itinatag noong 1994, sa loob ng 30 taon, nagbigay ito ng mga natatanging solusyon sa mga tier ng isa at mga customer ng OEM. Ang Yao Yuan ay matatagpuan sa Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, China, na nasa hilaga sa Shanghai (ang Financial Center of China), 180 kilometro, at silangan sa Ningbo Beilun Port (ang pinakamalaking port sa China), 60 kilometro. Sakop ng pabrika ang isang lugar na 13000 square meters. Bilang karagdagan, mayroong higit sa 60 mga empleyado, kabilang ang higit sa 6 na mga technician. Sa pamamagitan ng agresibong pananaliksik at pag -unlad ng mga bagong produkto, si Yao Yuan ay lumaki sa tagagawa ng mga patlang na mga produkto ng paghahagis sa Asya na may taunang output ng higit sa isang libong tonelada ng mga produkto. Ang aming mga produkto ay ipinamahagi sa buong Tsina at na -export sa higit sa 20 mga dayuhang bansa sa buong mundo. Taos -puso na tinatanggap ang mga kaibigan mula sa buong mundo upang makipag -ayos sa pakikipagtulungan sa aming kumpanya. Ang aming serbisyo at kalidad ay tiyak na masiyahan ka.
Sertipiko ng karangalan
Balita
Lead die casting Kaalaman sa industriya

Ang proseso ng lead die casting

Ang proseso ng lead die casting ay nagsasangkot ng maraming tumpak na mga hakbang na matiyak na ang paggawa ng mga de-kalidad na sangkap na angkop para sa iba't ibang mga pang-industriya na aplikasyon. Narito ang isang detalyadong pagpapalawak sa bawat yugto:
a) Paghahanda ng Mold: Ang paghahanda ng amag ay isang kritikal na paunang hakbang sa lead die casting. Ang hulma, na karaniwang gawa sa matigas na bakal, ay maingat na idinisenyo upang tukuyin ang hugis, sukat, at pagtatapos ng ibabaw ng pangwakas na bahagi. Ang lukab ng amag ay nilikha sa pamamagitan ng machining ng dalawang halves ng amag na magkakasamang magkakasama. Ang lukab na ito ay sumasalamin sa hugis ng nais na bahagi, kabilang ang anumang kumplikadong geometry o panloob na mga tampok. Ang tibay at dimensional na katatagan ng amag ay mahalaga upang matiyak ang pare -pareho na kalidad ng bahagi sa buong pagtakbo ng produksyon.
B) Pagtunaw at Iniksyon: Kapag inihanda ang amag, ang lead alloy ay natunaw sa isang hurno sa isang tumpak na temperatura na angkop para sa iniksyon. Ang mga lead alloys na karaniwang ginagamit sa die casting ay naglalaman ng mga additives tulad ng lata, antimony, at tanso upang mapahusay ang mga katangian tulad ng lakas, tigas, at likido sa panahon ng paghahagis. Ang tinunaw na tingga ay pagkatapos ay na -injected sa lukab ng amag sa ilalim ng mataas na presyon. Ang presyur na ito ay inilalapat gamit ang isang haydroliko na piston o plunger, na pinipilit ang tinunaw na metal sa bawat masalimuot na detalye ng amag. Tinitiyak ng mataas na presyon ng iniksyon na ang tingga ay pumupuno ng hulma nang lubusan at pantay, na binabawasan ang mga depekto tulad ng porosity o hindi kumpletong pagpuno.
c) Paglamig at solidification: Pagkatapos ng iniksyon, ang tinunaw na tingga ay mabilis na lumalamig at nagpapatibay sa loob ng lukab ng amag. Ang rate ng paglamig ay maingat na kinokontrol upang maiwasan ang mga panloob na stress at matiyak ang dimensional na kawastuhan ng natapos na bahagi. Ang mga channel ng paglamig na isinama sa amag ay tumutulong sa pag -dissipating init nang mahusay, pinapanatili ang pare -pareho na oras ng pag -ikot para sa paggawa. Ang proseso ng solidification ay nagbabago sa tinunaw na tingga sa isang solidong bahagi ng metal na nagpapanatili ng eksaktong hugis at mga tampok ng lukab ng amag. Ang wastong paglamig ay mahalaga sa pagkamit ng nais na mga katangian ng mekanikal at pagtatapos ng ibabaw ng bahagi.
D) Pagbubukas ng Mold at Ejection: Kapag ang tingga ay solidified, ang mga halves ng amag ay pinaghiwalay upang ipakita ang natapos na bahagi. Ang proseso ng pagbubukas ng amag ay dapat na maingat na maisakatuparan upang maiwasan ang pinsala sa bahagi o mga ibabaw ng amag. Ang mga ejector pin o mekanismo sa loob ng amag ay ginagamit upang itulak ang bahagi sa labas ng lukab nang malumanay. Ang yugto ng ejection ay nangangailangan ng katumpakan upang matiyak na ang bahagi ay tinanggal nang malinis nang walang pagpapapangit o pinsala sa mga kritikal na tampok nito. Ang disenyo at paglalagay ng mga pin ng ejector ay mga kritikal na pagsasaalang -alang sa panahon ng disenyo ng amag upang mapadali ang makinis na ejection at mabawasan ang mga oras ng pag -ikot.
e) Mga operasyon sa post-casting: Pagkatapos ng ejection, ang lead die casting ay sumasailalim sa iba't ibang mga operasyon sa post-casting upang makamit ang pangwakas na mga pagtutukoy. Maaaring kabilang dito ang pag -trim ng labis na materyal (flash) mula sa bahagi, mga operasyon sa pagtatapos ng ibabaw tulad ng pagbaril ng pagbagsak o pagbagsak upang mapabuti ang mga aesthetics at alisin ang mga pagkadilim, at mga proseso ng paggamot sa init upang mapahusay ang mga mekanikal na katangian. Ang mga tseke ng kalidad ng kontrol ay isinasagawa sa bawat yugto ng mga operasyon sa post-casting upang mapatunayan ang dimensional na kawastuhan, kalidad ng ibabaw, at integridad ng materyal.

Mga aplikasyon ng lead die casting parts

Lead die casting Ang mga bahagi ay nakakahanap ng malawak na mga aplikasyon sa iba't ibang mga industriya dahil sa kanilang natatanging mga pag -aari at mga pakinabang sa pagmamanupaktura.
a) Industriya ng Automotiko: Sa sektor ng automotiko, ang mga bahagi ng paghuhugas ng mga bahagi ay naglalaro ng mga kritikal na tungkulin sa ilang mga sangkap: Mga terminal ng baterya: Ang mahusay na elektrikal na kondaktibiti at pagtutol ng kaagnasan ay ginagawang perpekto para sa mga terminal ng baterya sa mga baterya ng automotiko. Tinitiyak ng mga terminal ng baterya ng die-cast na maaasahang mga koneksyon sa koryente at tibay sa ilalim ng malupit na mga kondisyon ng operating. Mga konektor ng cable: Ang lead die casting ay ginagamit upang gumawa ng mga konektor ng cable na ligtas at mapanatili ang mga koneksyon sa koryente sa mga sasakyan. Tinitiyak ng mga konektor na ito ang mahusay na paghahatid ng kapangyarihan at mga signal sa iba't ibang mga sistema ng automotiko. Mga Dampener ng Vibration: Ang density at damping na mga katangian ay ginagamit sa paggawa ng mga dampener ng panginginig ng boses. Ang mga sangkap na ito ay sumisipsip ng mga panginginig ng boses at binabawasan ang ingay, pagpapahusay ng kaginhawaan at pagganap ng sasakyan.
B) Mga Aplikasyon ng Elektroniko at Elektrikal: Ang mga bahagi ng pamatay ng mga bahagi ng paghahagis ay mahalaga sa mga elektroniko at mga de -koryenteng aplikasyon kung saan ang katumpakan at pagiging maaasahan ay pinakamahalaga: ang mga sangkap ng kalasag: Ang tingga ay nagtatrabaho sa die casting upang makabuo ng mga sangkap na kalasag na nagpoprotekta sa mga elektronikong aparato mula sa electromagnetic interference. Tinitiyak ng mga sangkap na ito ang integridad ng signal at maiwasan ang panlabas na pagkagambala. Mga konektor at housings: Ang lead die casting ay ginagamit upang gumawa ng mga konektor at housings para sa mga elektronikong aparato at circuitry. Ang mga bahaging ito ay nagbibigay ng mekanikal na suporta, koneksyon sa koryente, at proteksyon laban sa mga kadahilanan sa kapaligiran tulad ng kahalumigmigan at alikabok.
c) Pagtutubig at Konstruksyon: Ang lead die casting ay nakakahanap ng mga aplikasyon sa mga fixtures ng pagtutubero at mga materyales sa konstruksyon dahil sa paglaban at tibay ng pagtutubero: mga fixtures ng pagtutubero: Ang tingga ay ginagamit sa die casting upang makabuo ng mga balbula, fittings, at mga konektor para sa mga sistema ng pagtutubero. Ang mga sangkap na ito ay huminto sa pagkakalantad sa tubig, kemikal, at iba't ibang temperatura habang pinapanatili ang masikip na mga seal at maaasahang pagganap. Mga Materyales ng Building: Ginagamit ang mga bahagi ng casting die ay ginagamit sa mga materyales sa gusali tulad ng pinto at window hardware, kung saan ang kanilang lakas at pagtutol ng kaagnasan ay matiyak ang kahabaan ng buhay at pagiging maaasahan sa mga aplikasyon ng arkitektura.
d) Iba pang mga pang-industriya na paggamit: Ang mga bahagi ng lead die casting ay ginagamit din sa iba't ibang mga pang-industriya na aplikasyon: medikal na kagamitan: Ang tingga ay ginagamit sa paggawa ng mga sangkap na kalasag sa radiation para sa mga medikal na kagamitan tulad ng mga X-ray machine at CT scanner. Pinoprotektahan ng mga sangkap na ito ang mga medikal na tauhan at mga pasyente mula sa nakakapinsalang pagkakalantad sa radiation. Mga kalakal sa palakasan: Ang lead die casting ay ginagamit sa paggawa ng mga kalakal sa palakasan tulad ng mga timbang sa pangingisda at mga timbang ng diving. Ang density ng tingga ay nagbibigay ng tumpak na pamamahagi ng timbang at katatagan sa mga application na ito.

Interesado ka ba sa aming mga produkto

Iwanan ang iyong pangalan at email address upang makuha agad ang aming mga presyo at mga detalye.