Ang papel ng magaan na pagsasaalang-alang sa zinc alloy die-cast na mga bahagi ng auto ...
Magbasa pa
| 1. Mga guhit o mga sample | Nakukuha namin ang mga guhit o mga sample mula sa mga customer. |
| 2. Pagkumpirma ng Mga Guhit | Gaguhit namin ang mga guhit ng 3D ayon sa mga guhit o mga halimbawa ng mga customer, at ipadala ang mga 3D na guhit sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
| 3. Sipi | Kami ay quote pagkatapos makuha ang kumpirmasyon ng mga customer, o direktang quote ayon sa mga guhit ng 3D ng mga customer. |
| 4. Paggawa ng mga hulma/pattern | Gagawa kami ng mga hulma o patten pagkatapos makuha ang mga order ng amag mula sa mga customer. |
| 5. Paggawa ng mga sample | Gagawa kami ng mga tunay na sample gamit ang mga hulma at ipadala ang mga ito sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
| 6. Paggawa ng Mass | Magagawa namin ang mga produkto pagkatapos makuha ang kumpirmasyon at mga order ng mga customer. |
| 7. Inspeksyon | Susuriin namin ang mga produkto ng aming mga inspektor o hilingin sa mga customer na siyasatin kasama kami kapag natapos. |
| 8. Pagpapadala | Ipapadala namin ang mga kalakal sa mga customer pagkatapos makuha ang resulta ng inspeksyon at kumpirmasyon ng mga customer. |
| Proseso: | 1) Die casting / profile extrusion |
| 2) Machining: CNC Turning, Milling, Drilling, Gringing, Reaming at Threading | |
| 3) Paggamot sa ibabaw | |
| 4) Inspeksyon at packaging | |
| Magagamit na materyal: | 1) Aluminum Alloys Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atbp. |
| 2) Pag -extrusion ng Profile ng Aluminyo Alloys: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, atbp. | |
| Paggamot sa ibabaw: | Buli |
| Shot Blasting | |
| Sandblasting | |
| Patong ng pulbos | |
| Anodizing | |
| Chrome Plating | |
| Passivation | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| atbp. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Timbang bawat yunit: | 0.01-5kg |
| Order ng Oras ng Oras: | 20-45 araw (ayon sa dami at pagiging kumplikado ng produkto 1 |
Ang papel ng magaan na pagsasaalang-alang sa zinc alloy die-cast na mga bahagi ng auto ...
Magbasa paDimensional na kawastuhan sa lead die casting Ang lead die casting ay kilala para sa...
Magbasa paPangkalahatang -ideya ng mga bracket ng profile ng aluminyo Ang mga bracket ng profi...
Magbasa paAng lakas ng mekanikal ng sink die casting sa mga application na istruktura Ang Zinc...
Magbasa paMga pamamaraan ng visual inspeksyon Ang pagsusuri sa visual ay nagsisilbing unang li...
Magbasa paPanimula sa profile ng aluminyo na electronic fittings Ang profile ng aluminy...
Magbasa pa1. Panimula sa Zinc Alloy Die-Cast Auto Parts Zinc alloy die-casting ...
Magbasa paBilang isang mahalagang sangkap ng sistema ng baterya, Mga Kagamitan sa Paghahagis ng Baterya gumaganap ng isang pangunahing papel sa larangan ng mga bagong baterya ng enerhiya. Ang mga aplikasyon at teknikal na hamon nito ay direktang nakakaapekto sa pagganap, kaligtasan at pagiging maaasahan ng mga bagong baterya ng enerhiya. Ang mga accessory sa paghahagis ng baterya ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon sa mga bagong baterya ng enerhiya, na sumasakop sa maraming mga patlang tulad ng mga de -koryenteng sasakyan, mga sistema ng imbakan ng enerhiya at mga nababagong kagamitan sa enerhiya. Ang mga application na ito ay may napakataas na mga kinakailangan sa pagganap para sa mga accessories ng baterya. Halimbawa, sa mga de-koryenteng sasakyan, kinakailangan ang mga accessories na magkaroon ng mahusay na thermal conductivity, mataas na temperatura ng paglaban at lakas ng mekanikal upang matiyak ang ligtas na operasyon at pangmatagalang katatagan ng sistema ng baterya.
Ang isa sa mga pangunahing teknikal na hamon na kinakaharap ng baterya ay namatay ang mga accessory sa paghahagis sa larangan ng mga bagong baterya ng enerhiya ay ang pagpili ng materyal at pamamahala ng stress. Ang mga bagong baterya ng enerhiya ay karaniwang nagpapatakbo sa ilalim ng mataas na boltahe at mataas na kasalukuyang mga kondisyon, kaya ang mga materyales ng mga accessory ng baterya ay dapat magkaroon ng mahusay na elektrikal na kondaktibiti at paglaban ng kaagnasan, at sa parehong oras ay maaaring epektibong pamahalaan ang thermal at mechanical stresses sa sistema ng baterya upang maiwasan ang pagkapagod at pinsala na dulot ng konsentrasyon ng stress.
Sa mga tuntunin ng makabagong teknolohiya, ang mga accessory sa paghahagis ng baterya ay kailangang patuloy na ma -optimize at pagbutihin ang mga proseso ng disenyo at pagmamanupaktura upang umangkop sa mabilis na pag -unlad at mga pagbabago sa bagong teknolohiya ng baterya ng enerhiya. Halimbawa, bilang tugon sa magaan at mga kinakailangan sa sealing ng mga accessories ng baterya sa mga sistema ng baterya ng lithium-ion, kailangan nating galugarin ang mga bagong haluang metal, pagproseso ng mga teknolohiya at mga teknolohiya ng patong sa ibabaw upang mapagbuti ang pagganap ng produkto at pagiging maaasahan.
Ang application ng baterya die casting accessories sa larangan ng mga bagong baterya ng enerhiya ay nagsasangkot din ng mga pagpapabuti sa density ng enerhiya at buhay ng ikot. Sa katanyagan ng mga de -koryenteng sasakyan at mga sistema ng pag -iimbak ng enerhiya, ang density ng enerhiya at mga kinakailangan sa buhay ng siklo ng mga sistema ng baterya ay nagiging mas mataas at mas mataas, na nangangailangan ng mga aksesorya ng baterya upang epektibong mabawasan ang pagkawala ng enerhiya at dagdagan ang buhay ng baterya, sa gayon binabawasan ang pangkalahatang mga gastos at pagpapabuti ng pagpapanatili.
Bilang isang propesyonal Mga Kagamitan sa Paghahagis ng Baterya Ang tagagawa, ang pagbabalanse ng mga kinakailangan sa pagganap ng produkto at pagiging epektibo ng gastos ay isang pangunahing isyu na kailangan nating patuloy na ma-optimize at galugarin sa panahon ng proseso ng disenyo at pagmamanupaktura. Bilang isang kailangang -kailangan na bahagi ng mga sangkap ng baterya, ang disenyo at kalidad ng pagmamanupaktura ng baterya ay namatay ang mga accessories ng paghahagis ay direktang nakakaapekto sa pagganap, tibay at pagiging mapagkumpitensya sa merkado ng mga produkto ng baterya. Narito ang aming mga diskarte at kasanayan sa pagbabalanse ng pagganap at gastos:
Sa panahon ng yugto ng disenyo, nagtatrabaho kami nang malapit sa mga customer upang piliin ang pinaka -angkop na mga materyales, tulad ng aluminyo haluang metal o haluang metal, ayon sa mga tiyak na mga sitwasyon ng aplikasyon at mga kinakailangan sa pag -andar ng mga accessories ng baterya. Ang pagpili ng mga materyales ay hindi lamang isinasaalang-alang ang mga mekanikal na katangian nito at paglaban sa kaagnasan, ngunit isinasaalang-alang din ang pagiging epektibo at pagpapanatili. Sa pamamagitan ng pagsusuri at paghahambing ng mga katangian ng iba't ibang mga materyales, nakakontrol namin ang mga gastos sa pagmamanupaktura habang natutugunan ang mga kinakailangan sa pagganap ng produkto upang matiyak na ang mga produkto ay may mahusay na pagiging epektibo.
Ang Die Casting ay isa sa mga pangunahing teknolohiya para sa paggawa ng baterya die casting accessories. Tinitiyak namin na ang mga produkto ay maaaring matugunan ang tumpak na laki at kumplikadong mga kinakailangan sa hugis sa pamamagitan ng tumpak na disenyo ng amag at mahusay na proseso ng iniksyon. Ang pag -optimize ng mga parameter ng proseso tulad ng temperatura ng pagtunaw, presyon ng iniksyon at rate ng paglamig ay hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon, ngunit binabawasan din ang pagkonsumo ng enerhiya at rate ng scrap, sa gayon binabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura.
Sa panahon ng disenyo ng produkto, gumagamit kami ng advanced na teknolohiya ng CAD/CAM at simulation software para sa disenyo ng amag at pag -optimize ng proseso. Sa pamamagitan ng pagsusuri ng kunwa, nagagawa nating hulaan at mai -optimize ang sitwasyon ng pagpuno at materyal na likido ng produkto sa panahon ng proseso ng paghahagis ng mamatay, maiwasan ang mga depekto at pagbutihin ang pagkakapare -pareho ng produkto. Ang mga teknikal na paraan na ito ay hindi lamang mapabuti ang kalidad at pagiging maaasahan ng mga produkto, ngunit epektibong kontrolin ang mga gastos sa paggawa, na nagbibigay ng mga customer ng mataas na pagganap at abot-kayang mga solusyon sa paghuhugas ng baterya.
Sa wakas, ipinatutupad namin ang isang mahigpit na sistema ng pamamahala ng kalidad at patuloy na proseso ng pagpapabuti. Ang mahigpit na kalidad ng pag -iinspeksyon at kontrol ay isinasagawa sa bawat yugto ng produksyon upang matiyak na ang bawat baterya ay namatay na mga accessories ng paghahagis ay nakakatugon sa mga kinakailangan at pamantayan ng customer. Sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti at makabagong teknolohiya, patuloy naming na-optimize ang mga proseso ng disenyo ng produkto at pagmamanupaktura upang mapabuti ang pagganap at demand sa merkado para sa de-kalidad na baterya na mamatay sa paghahagis ng mga accessories.
Iwanan ang iyong pangalan at email address upang makuha agad ang aming mga presyo at mga detalye.