Pangunahing konsepto ng dimensional na katatagan Ang dimensional na katatagan n...
Magbasa pa Ang mga accessory ng mekanikal na paghahagis ay gawa sa mga de-kalidad na materyales na haluang metal upang matiyak ang tibay at pangmatagalang paggamit. Ang mga accessory na ito ay katumpakan na makina at ginagamot ng init upang mapabuti ang kanilang mga mekanikal na katangian at paglaban sa pagsusuot. Bilang karagdagan, napapailalim sila sa mahigpit na kontrol ng kalidad upang matiyak ang pagsunod sa mga pamantayang pang -internasyonal at mga pangangailangan ng customer.
Ang mga accessory na ito ay dinisenyo at ginawa batay sa advanced na teknolohiya at kadalubhasaan. Kasama nila ang mga sangkap tulad ng mga hulma, mga base ng amag, ulo ng iniksyon, mga nozzle, mga sistema ng paglamig at mga sistema ng spray ng tubig. Ang amag ay isa sa pinakamahalagang accessories, na ginagamit upang hubugin ang hugis ng tinunaw na metal. Ang base ng amag ay ginagamit upang ayusin ang amag at magbigay ng matatag na suporta. Ang ulo ng iniksyon at nozzle ay ginagamit upang makontrol ang daloy ng tinunaw na metal upang matiyak na ang bawat sulok at detalye ng amag ay napuno. Ang sistema ng paglamig at sistema ng spray ng tubig ay ginagamit upang makontrol ang rate ng paglamig ng paghahagis upang matiyak ang kalidad at dimensional na kawastuhan.
Ang application ng mechanical casting accessories ay nagdudulot ng maraming mga pakinabang. Una, maaari nilang mapabuti ang kahusayan ng produksyon at kapasidad ng produksyon. Dahil sa tumpak na disenyo at de-kalidad na pagmamanupaktura ng mga accessory na ito, maaari silang magbigay ng isang matatag na proseso ng paghahagis, sa gayon binabawasan ang basura at mga depekto sa paggawa. Pangalawa, maaari silang magbigay ng mataas na kalidad na castings. Ang disenyo at paggawa ng mga accessory na ito ay nagsisiguro na ang tinunaw na metal ay pantay na napuno at pinalamig, na nagreresulta sa mataas na katumpakan at mataas na lakas na castings. Bilang karagdagan, ang mga accessory na ito ay idinisenyo para sa tibay at mahabang buhay, binabawasan ang pangangailangan para sa mga gastos sa pagpapanatili at downtime.
Ang mga bahagi ng mekanikal na timbang ay nakakakuha ng mga bahagi
1. Mga guhit o mga sample | Nakukuha namin ang mga guhit o mga sample mula sa mga customer. |
2. Pagkumpirma ng Mga Guhit | Gaguhit namin ang mga guhit ng 3D ayon sa mga guhit o mga halimbawa ng mga customer, at ipadala ang mga 3D na guhit sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
3. Sipi | Kami ay quote pagkatapos makuha ang kumpirmasyon ng mga customer, o direktang quote ayon sa mga guhit ng 3D ng mga customer. |
4. Paggawa ng mga hulma/pattern | Gagawa kami ng mga hulma o patten pagkatapos makuha ang mga order ng amag mula sa mga customer. |
5. Paggawa ng mga sample | Gagawa kami ng mga tunay na sample gamit ang mga hulma at ipadala ang mga ito sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
6. Paggawa ng Mass | Magagawa namin ang mga produkto pagkatapos makuha ang kumpirmasyon at mga order ng mga customer. |
7. Inspeksyon | Susuriin namin ang mga produkto ng aming mga inspektor o hilingin sa mga customer na siyasatin kasama kami kapag natapos. |
8. Pagpapadala | Ipapadala namin ang mga kalakal sa mga customer pagkatapos makuha ang resulta ng inspeksyon at kumpirmasyon ng mga customer. |
Proseso: | 1) Die casting / profile extrusion |
2) Machining: CNC Turning, Milling, Drilling, Gringing, Reaming at Threading | |
3) Paggamot sa ibabaw | |
4) Inspeksyon at packaging | |
Magagamit na materyal: | 1) Aluminum Alloys Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atbp. |
2) Pag -extrusion ng Profile ng Aluminyo Alloys: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, atbp. | |
Paggamot sa ibabaw: | Buli |
Shot Blasting | |
Sandblasting | |
Patong ng pulbos | |
Anodizing | |
Chrome Plating | |
Passivation | |
E-coating | |
T-coating | |
atbp. | |
Tolerance: | /-0.01mm |
Timbang bawat yunit: | 0.01-5kg |
Order ng Oras ng Oras: | 20-45 araw (ayon sa dami at pagiging kumplikado ng produkto 1 |
Pangunahing konsepto ng dimensional na katatagan Ang dimensional na katatagan n...
Magbasa paMga pangunahing katangian ng tingga at mga haluang metal nito Ang tingga ay isa...
Magbasa paAntioxidation Properties ng Aluminum Profile Electronic Fittings Ang pagganap n...
Magbasa paPagpili ng materyal at ratio ng haluang metal Ang lakas at katatagan ng Ang...
Magbasa paKinakailangan ng tingga ng die-casting na pagpapanatili ng amag Humantong an...
Magbasa paPangunahing Mga Katangian ng Lakas ng Aluminum Alloy Mga Bahagi sa ilalim ng Proseso...
Magbasa paPaghahambing sa materyal na density at aktwal na epekto Ang density ng aluminyo...
Magbasa pa Ang aming makinarya ay namatay ang mga accessory sa paghahagis ay gawa sa mga materyales na may mataas na lakas, na may higit na mahusay na mga katangian ng mekanikal at tibay. Sa proseso ng paggawa, ginagamit namin ang mahigpit na naka-screen na mga de-kalidad na materyales upang matiyak ang kadalisayan at pagganap ng mga hilaw na materyales ng bawat accessory. Halimbawa, sa isang mataas na temperatura at mataas na kapaligiran sa pagtatrabaho sa kapaligiran, ang aming mga accessories ay maaaring mapanatili ang kanilang matatag na mga katangian ng mekanikal, at hindi makakaapekto sa kanilang buhay sa serbisyo at pagiging maaasahan dahil sa malupit na kapaligiran. Kung ito ay automotiko, aerospace, o iba pang mga pang -industriya na aplikasyon, ang aming makinarya ay namatay ang mga accessories sa paghahagis ay maaaring matugunan ang pinaka -hinihingi na mga kinakailangan sa paggamit.
Bilang karagdagan sa kahusayan ng mga materyales, ang bawat link sa aming proseso ng paggawa ay mahigpit na isinasagawa alinsunod sa mga pamantayang pang -internasyonal. Mayroon kaming isang kumpletong sistema ng pamamahala ng kalidad upang matiyak na ang bawat makinarya ay namatay sa paghahagis ng accessory ay sumasailalim sa mahigpit na kalidad ng inspeksyon bago umalis sa pabrika. Ang mga inspeksyon na ito ay sumasaklaw sa maraming mga aspeto mula sa dimensional na kawastuhan, lakas ng mekanikal hanggang sa pagtatapos ng ibabaw, tinitiyak na ang bawat detalye ng bawat accessory ay nakakatugon sa mga pagtutukoy ng disenyo. Ang aming mga kagamitan sa pagsubok at technician ay may masaganang karanasan at kadalubhasaan, at maaaring agad na makita at iwasto ang anumang mga problema na maaaring mangyari sa proseso ng paggawa, sa gayon tinitiyak ang mataas na kalidad ng produkto.
Ang makabagong teknolohiya at pagpapabuti ng proseso ay ang aming patuloy na pagtugis. Nakikipagtulungan kami sa maraming mga institusyong pang -agham na pang -agham at unibersidad upang tumuon sa pananaliksik sa teknolohiya at pag -unlad at pag -optimize ng proseso. Sa pamamagitan ng pagpapakilala ng advanced na teknolohiya at kagamitan sa pagkamatay, hindi lamang namin napabuti ang kahusayan ng produksyon, ngunit lubos din na napabuti ang katumpakan at pagkakapare-pareho ng mga produkto. Halimbawa, ipinakilala namin ang mga high-pressure at high-speed die-casting machine, na maaaring makumpleto ang pagpuno at paglamig ng tinunaw na metal sa isang maikling panahon, sa gayon tinitiyak ang mataas na density at mataas na lakas ng produkto. Bilang karagdagan, pinagtibay din namin ang teknolohiya ng simulation ng computer upang ma-optimize ang mga parameter ng die-casting, bawasan ang mga depekto at pagbutihin ang kalidad ng produkto sa pamamagitan ng pag-simulate ng pag-uugali ng daloy at solidification sa panahon ng proseso ng pagkamatay.
Ang serbisyo sa customer ang pangunahing prayoridad ng aming trabaho. Mayroon kaming isang propesyonal na koponan ng serbisyo pagkatapos ng benta na maaaring tumugon sa mga pangangailangan ng customer at puna sa isang napapanahong paraan. Kung ito ay konsultasyon ng produkto, gabay sa paggamit o serbisyo pagkatapos ng benta, nagsusumikap kaming maging napapanahon, propesyonal at maalalahanin. Ang aming koponan ng serbisyo sa customer ay regular na sinanay upang matiyak na maaari silang magbigay ng pinakamahusay na karanasan sa serbisyo. Naniniwala kami na sa pamamagitan ng aming mga pagsisikap, ang bawat customer ay maaaring tamasahin ang isang walang kaparis na karanasan sa serbisyo.
Ang aming proseso ng pagkamatay ay gumagamit ng pinaka advanced na kagamitan at teknolohiya ng die-casting. Ipinakilala namin ang mga high-pressure at high-speed die-casting machine, na maaaring makumpleto ang pagpuno at paglamig ng tinunaw na metal sa isang maikling panahon, sa gayon ay gumagawa ng mga de-kalidad na mekanikal na mga bahagi ng die-casting. Ang mataas na presyon at mataas na bilis ng proseso ng pagkamatay ay hindi lamang maaaring mapabuti ang density at lakas ng produkto, ngunit binabawasan din ang mga depekto sa paghahagis tulad ng mga pores at mga butas ng pag-urong, at pagbutihin ang pagkakapare-pareho at pagiging maaasahan ng produkto. Ang aming kagamitan sa pagkamatay ay ibinibigay ng mga tagagawa ng klase sa mundo, na may mataas na pag-andar ng automation at control control, na maaaring tumpak na kontrolado at pinatatakbo upang matiyak na ang bawat accessory ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Mahigpit naming kinokontrol ang bawat link sa proseso ng die-casting. Ang proseso ng die-casting ay nagsasama ng maraming mga hakbang tulad ng smelting, casting, paglamig, at paglilinis, at ang bawat hakbang ay nangangailangan ng isang mataas na antas ng mga propesyonal na kasanayan at karanasan. Ang aming mga manggagawa sa pagkamatay ay sumailalim sa mahigpit na pagsasanay at may masaganang praktikal na karanasan, at maaaring makamit ang kahusayan sa bawat link. Sa partikular, nagsagawa kami ng pinong regulasyon sa mga pangunahing mga parameter tulad ng control ng temperatura, bilis ng paghahagis at oras ng paglamig upang matiyak ang kalidad at pagkakapare -pareho ng produkto. Ang sistema ng control control na ginagamit namin ay maaaring masubaybayan at ayusin ang temperatura ng tinunaw na metal sa real time upang matiyak ang katatagan at pagkakapare -pareho ng temperatura. Bilang karagdagan, pinagtibay namin ang isang advanced na sistema ng paglamig upang higit na mapabuti ang kalidad ng produkto sa pamamagitan ng pagkontrol sa rate ng paglamig at pagbabawas ng thermal stress at pagpapapangit.
Nagbabayad din kami ng pansin sa pagpili at pagproseso ng mga materyales. Ang mga de-kalidad na accessory ng mekanikal na die-casting ay nangangailangan ng mataas na kalidad na mga hilaw na materyales. Itinatag namin ang pangmatagalang ugnayan ng kooperatiba na may maraming kalidad na mga supplier ng materyal upang matiyak na ang bawat pangkat ng mga materyales ay maaaring matugunan ang aming mataas na pamantayan. Bago pumasok sa linya ng produksiyon, ang mga materyales ay mahigpit na nasubok at naproseso upang alisin ang mga impurities at mga depekto at pagbutihin ang kadalisayan at pagganap ng mga materyales. Ang mga materyales na ginagamit namin hindi lamang ay may mahusay na mga katangian ng mekanikal, ngunit mayroon ding mahusay na paglaban sa kaagnasan at paglaban ng pagsusuot, at maaaring mapanatili ang matatag na pagganap sa malupit na mga kapaligiran sa pagtatrabaho.
Maraming mga makabagong elemento ang isinasama rin sa aming proseso ng pagkamatay. Ipinakilala namin ang advanced na teknolohiya ng simulation ng computer upang ma-optimize ang mga die-casting na mga parameter, bawasan ang mga depekto at pagbutihin ang kalidad ng produkto sa pamamagitan ng pag-simulate ng pag-uugali ng daloy at solidification sa panahon ng proseso ng pagdungaw. Ang application ng mga makabagong teknolohiya na ito ay nagbibigay sa aming mga mekanikal na mga accessory na namatay na isang malinaw na kalamangan sa merkado. Halimbawa, na -optimize namin ang disenyo ng sistema ng paghahagis sa pamamagitan ng teknolohiya ng kunwa, nabawasan ang kaguluhan at mga pagkakasundo ng tinunaw na metal, at pinabuting ang panloob na kalidad at kalidad ng ibabaw ng produkto. Bumuo din kami ng mga espesyal na molds ng die-casting, na may mahusay na thermal conductivity at paglaban ng pagsusuot, ay maaaring mapanatili ang matatag na pagganap sa mataas na temperatura at mataas na presyon na nagtatrabaho sa kapaligiran, at palawakin ang buhay ng serbisyo ng amag.
Ang pagganap ng mekanikal na kagamitan ay nakasalalay sa kalidad ng mga accessory na ginamit. Ang mga de-kalidad na mekanikal na die-casting accessories ay hindi lamang maaaring mapabuti ang kahusayan sa pagtatrabaho ng kagamitan, ngunit pinalawak din ang buhay ng serbisyo ng kagamitan at mabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili. Ang aming mga mekanikal na bahagi ng die-cast ay mahusay na dinisenyo at gumanap nang maayos, makabuluhang pagpapabuti ng pangkalahatang pagganap ng mga kagamitan sa mekanikal.
Ang aming mga mekanikal na bahagi ng die-cast ay nag-aalok ng mahusay na lakas ng mekanikal at paglaban sa pagsusuot. Ang mga accessory na gawa sa mga materyales na may mataas na lakas na haluang metal ay may mahusay na lakas ng makunat at paglaban sa epekto, at maaaring mapanatili ang pangmatagalang pagganap ng matatag sa ilalim ng mataas na pag-load at mataas na mga kondisyon ng pagsusuot. Ito ay kritikal sa pagtaas ng pagiging maaasahan at buhay ng serbisyo ng iyong kagamitan. Ang aming mga accessories ay sumasailalim sa isang espesyal na proseso ng paggamot sa init upang higit na mapabuti ang tigas at pagsusuot ng materyal at palawakin ang buhay ng serbisyo ng mga accessories. Kung sa mataas na temperatura, mataas na presyon o mataas na suot na kapaligiran, gumanap ang aming mga accessories upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng kagamitan.
Ang aming mga mekanikal na bahagi ng die-cast ay katumpakan na makina at mahigpit na sinuri na may mataas na katumpakan at pagkakapare-pareho. Kung ito ay dimensional na pagpapaubaya o pagtatapos ng ibabaw, natutugunan ng aming mga accessories ang pinaka hinihingi na mga kinakailangan. Ang mga accessory na may mataas na katumpakan ay hindi lamang maaaring mapabuti ang kalidad ng pagpupulong ng kagamitan, ngunit bawasan din ang panginginig ng boses at ingay sa panahon ng operasyon ng kagamitan, sa gayon pinapabuti ang maayos na operasyon at ginhawa ng kagamitan. Halimbawa, ang ibabaw ng aming mga accessories ay makinis na lupa at makintab, na may mahusay na kalidad ng ibabaw at kinis, na maaaring mabawasan ang alitan at magsuot at mapabuti ang kahusayan sa pagpapatakbo at buhay ng serbisyo ng kagamitan.
Nag -aalok din ang aming mga accessories ng mahusay na paglaban sa kaagnasan. Ang mga mekanikal na kagamitan ay madalas na nakikipag-ugnay sa iba't ibang mga kinakaing unti-unting media sa panahon ng operasyon, tulad ng tubig, langis, kemikal, atbp. Ang anti-corrosion coating na ginagamit namin ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at maaaring mapanatili ang matatag na pagganap sa malupit na mga kapaligiran, tinitiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng kagamitan. Ang aming mga accessory ay sumailalim din sa mahigpit na mga pagsubok sa spray ng asin at mga pagsubok sa kaagnasan upang matiyak ang kanilang mahusay na pagganap sa iba't ibang mga kumplikadong kapaligiran.
Maaari mo ring tamasahin ang higit na kahusayan sa trabaho sa aming mga mekanikal na accessory ng die-cast. Ang aming mga accessory ay mahusay na dinisenyo at madaling i -install, na maaaring lubos na paikliin ang oras ng pagpupulong at oras ng pagpapanatili ng kagamitan at pagbutihin ang kahusayan sa produksyon. Halimbawa, ang aming mga accessories ay modular sa disenyo, na nagpapahintulot para sa mabilis na kapalit at pag -install, pagbabawas ng downtime ng kagamitan. Ang mataas na pagiging maaasahan at mahabang buhay ng serbisyo ng mga accessories ay maaari ring mabawasan ang mga rate ng pagkabigo ng kagamitan at downtime, sa gayon pagpapabuti ng paggamit ng kagamitan at kahusayan sa paggawa.
Iwanan ang iyong pangalan at email address upang makuha agad ang aming mga presyo at mga detalye.