Ang mekanikal na timbang ay nakakakuha ng mga bahagi ng paghahagis

Kapag ang pagmamanupaktura ng mekanikal na timbang na idinagdag na mga castings, paano makamit ang layunin ng pagtaas ng timbang habang pinapanatili o pagpapabuti ng mga katangian ng mekanikal?

Kapag ang paggawa mekanikal na bigat na idinagdag na mga castings , ang pagpili ng tamang materyal ay ang susi upang matiyak na ang produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng timbang habang pinapanatili o pagpapabuti ng mga katangian ng mekanikal. Kailangan nating isaalang -alang ang density ng materyal, dahil ang direktang paraan upang madagdagan ang timbang ay ang pumili ng isang materyal na may mas mataas na density. Gayunpaman, ang pagtaas ng density ay maaaring hindi sapat upang matugunan ang lahat ng mga kinakailangan sa pagganap, kaya ang mga kadahilanan tulad ng lakas ng materyal, katigasan, paglaban ng kaagnasan, thermal stabil, at pagganap ng pagproseso ay kailangang isaalang -alang na komprehensibo.

Para sa mga mekanikal na bigat na idinagdag na mga castings, ang mga karaniwang ginagamit na materyales ay kasama ang mga haluang metal na aluminyo, haluang metal na zinc, magnesium alloys, at ilang mga haluang metal na tanso. Ang mga materyales na ito ay may mahusay na mga katangian ng paghahagis at machinability, at maaaring mabalangkas ayon sa iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon upang makamit ang nais na balanse ng timbang at pagganap. Halimbawa, para sa mga bahagi na kailangang makatiis ng malalaking naglo-load, ang mga haluang metal na aluminyo na aluminyo o mga haluang metal na tanso ay maaaring mapili, at ang kanilang lakas ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng paggamot sa init; Para sa mga bahagi na nangangailangan ng mahusay na paglaban sa kaagnasan, ang mga materyales na lumalaban sa kaagnasan na may mga tiyak na elemento ng haluang metal ay maaaring mapili.

Upang mabawasan ang mga gastos habang natutugunan ang mga kinakailangan sa timbang, ang mga pinagsama-samang materyales o mga istrukturang materyal na multi-layer ay maaari ring isaalang-alang. Sa pamamagitan ng makatuwirang pagpili ng materyal at disenyo ng istruktura, posible na makamit ang isang dobleng pagpapabuti sa bigat at pagganap ng mga mekanikal na timbang na namatay na castings nang walang pagtaas ng labis na gastos.

Sa proseso ng paghahagis ng mamatay, kung paano mai -optimize ang mga parameter ng proseso upang makontrol ang katumpakan ng timbang at panloob na kalidad ng mga mekanikal na timbang na mga cast ng mamatay?

Sa proseso ng paghahagis ng mamatay, ang pag -optimize ng mga parameter ng proseso ay isang mahalagang paraan upang makontrol ang katumpakan ng timbang at panloob na kalidad ng mekanikal na timbang na mga castings ng die . Ang proseso ng paghahagis ng mamatay ay nagsasangkot ng maraming mga pangunahing mga parameter, kabilang ang pagbuhos ng temperatura, pagbuhos ng bilis, presyon, paghawak ng oras at temperatura ng amag, na direktang nakakaapekto sa kalidad ng paghubog, katumpakan ng timbang at panloob na istraktura ng paghahagis.

Upang makamit ang tumpak na kontrol ng timbang at de-kalidad na panloob na istraktura, kinakailangan muna upang matukoy ang naaangkop na temperatura ng pagbuhos at temperatura ng amag. Masyadong mataas na temperatura ng pagbuhos ay magiging sanhi ng likido ng metal na masyadong likido, at madaling makagawa ng mga depekto tulad ng pag -urong ng mga lukab at pag -urong; Habang ang masyadong mababang temperatura ng pagbuhos ay makakaapekto sa pagpuno ng kapasidad ng likido ng metal at ang density ng paghahagis. Ang temperatura ng amag ay nakakaapekto sa rate ng paglamig at proseso ng pagkikristal ng paghahagis, at pagkatapos ay nakakaapekto sa panloob na istraktura at pagganap nito.

Ang pagbuhos ng masyadong mabilis ay maaaring maging sanhi ng tinunaw na metal na makaapekto sa amag, na nagreresulta sa pag -splash at air entrainment, na nakakaapekto sa kalidad ng ibabaw at panloob na kalidad ng paghahagis; Ang pagbuhos ng masyadong mabagal ay maaaring maging sanhi ng hindi sapat na likido ng tinunaw na metal, na nakakaapekto sa integridad at katumpakan ng timbang ng paghahagis. Ang presyon ay direktang nakakaapekto sa kapasidad ng pagpuno ng tinunaw na metal at ang density ng paghahagis. Ang labis na presyon ay maaaring maging sanhi ng pinsala sa amag o pagpapapangit ng paghahagis, habang ang napakaliit na presyon ay maaaring maging sanhi ng mga depekto tulad ng mga pores at pag -urong sa loob ng paghahagis.

Mahalaga rin ang kontrol ng oras ng paghawak. Ang hindi sapat na oras ng paghawak ay maaaring maging sanhi ng hindi kumpletong solidification sa loob ng paghahagis, na nagreresulta sa mga depekto tulad ng pag -urong ng mga lukab at pag -urong; Habang ang masyadong mahahabang oras ay maaaring dagdagan ang cycle ng produksyon at gastos. Samakatuwid, kinakailangan upang matukoy ang pinakamainam na oras ng paghawak sa pamamagitan ng mga eksperimento at pag -optimize batay sa tiyak na kondisyon ng materyal at proseso.