Ang papel ng magaan na pagsasaalang-alang sa zinc alloy die-cast na mga bahagi ng auto ...
Magbasa pa Ang Zinc Alloy ay mayroon ding mga katangian ng paglaban sa kaagnasan at maaaring mapanatili ang mahusay na pagganap sa iba't ibang malupit na kapaligiran. Ang mga bahagi ng panloob na mga bahagi ay madalas na nakalantad sa iba't ibang mga kemikal at kahalumigmigan, at madaling maapektuhan ng kaagnasan at oksihenasyon. Ang Zinc Alloy ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan, maaaring pigilan ang pagguho ng iba't ibang mga kadahilanan ng kaagnasan, at mapanatili ang mahabang buhay ng serbisyo at kalidad ng hitsura.
Ang Zinc Alloy, bilang isang materyal na palakaibigan sa kapaligiran, ay nakakatugon din sa mga kinakailangan ng industriya ng automotiko para sa proteksyon sa kapaligiran. Ang proseso ng paggawa ng haluang metal na haluang metal ay medyo simple, na maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at mapagkukunan at mabawasan ang polusyon sa kapaligiran. Kasabay nito, ang Zinc Alloy ay maaaring mai -recycle at muling gamitin upang mabawasan ang henerasyon ng basura, na naaayon sa konsepto ng napapanatiling pag -unlad.
Bilang karagdagan sa application nito sa mga bahagi ng interior ng automotiko, ang haluang metal na zinc ay malawakang ginagamit sa paggawa ng iba pang mga bahagi ng automotiko. Halimbawa, ang mga bahagi ng engine, mga bahagi ng chassis, mga bahagi ng paghahatid ng system, atbp ay maaaring gawin ng lahat ng mga materyales na haluang metal na haluang metal upang mapabuti ang lakas, pagsusuot ng paglaban at kaagnasan na paglaban ng mga bahagi, sa gayon ay mapapabuti ang pagganap at pagiging maaasahan ng buong sasakyan.

| 1. Mga guhit o mga sample | Nakukuha namin ang mga guhit o mga sample mula sa mga customer. |
| 2. Pagkumpirma ng Mga Guhit | Gaguhit namin ang mga guhit ng 3D ayon sa mga guhit o mga halimbawa ng mga customer, at ipadala ang mga 3D na guhit sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
| 3. Sipi | Kami ay quote pagkatapos makuha ang kumpirmasyon ng mga customer, o direktang quote ayon sa mga guhit ng 3D ng mga customer. |
| 4. Paggawa ng mga hulma/pattern | Gagawa kami ng mga hulma o patten pagkatapos makuha ang mga order ng amag mula sa mga customer. |
| 5. Paggawa ng mga sample | Gagawa kami ng mga tunay na sample gamit ang mga hulma at ipadala ang mga ito sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
| 6. Paggawa ng Mass | Magagawa namin ang mga produkto pagkatapos makuha ang kumpirmasyon at mga order ng mga customer. |
| 7. Inspeksyon | Susuriin namin ang mga produkto ng aming mga inspektor o hilingin sa mga customer na siyasatin kasama kami kapag natapos. |
| 8. Pagpapadala | Ipapadala namin ang mga kalakal sa mga customer pagkatapos makuha ang resulta ng inspeksyon at kumpirmasyon ng mga customer. |
| Proseso: | 1) Die casting / profile extrusion |
| 2) Machining: CNC Turning, Milling, Drilling, Gringing, Reaming at Threading | |
| 3) Paggamot sa ibabaw | |
| 4) Inspeksyon at packaging | |
| Magagamit na materyal: | 1) Aluminum Alloys Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atbp. |
| 2) Pag -extrusion ng Profile ng Aluminyo Alloys: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, atbp. | |
| Paggamot sa ibabaw: | Buli |
| Shot Blasting | |
| Sandblasting | |
| Patong ng pulbos | |
| Anodizing | |
| Chrome Plating | |
| Passivation | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| atbp. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Timbang bawat yunit: | 0.01-5kg |
| Order ng Oras ng Oras: | 20-45 araw (ayon sa dami at pagiging kumplikado ng produkto 1 |

| 1. Mga guhit o mga sample | Nakukuha namin ang mga guhit o mga sample mula sa mga customer. |
| 2. Pagkumpirma ng Mga Guhit | Gaguhit namin ang mga guhit ng 3D ayon sa mga guhit o mga halimbawa ng mga customer, at ipadala ang mga 3D na guhit sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
| 3. Sipi | Kami ay quote pagkatapos makuha ang kumpirmasyon ng mga customer, o direktang quote ayon sa mga guhit ng 3D ng mga customer. |
| 4. Paggawa ng mga hulma/pattern | Gagawa kami ng mga hulma o patten pagkatapos makuha ang mga order ng amag mula sa mga customer. |
| 5. Paggawa ng mga sample | Gagawa kami ng mga tunay na sample gamit ang mga hulma at ipadala ang mga ito sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
| 6. Paggawa ng Mass | Magagawa namin ang mga produkto pagkatapos makuha ang kumpirmasyon at mga order ng mga customer. |
| 7. Inspeksyon | Susuriin namin ang mga produkto ng aming mga inspektor o hilingin sa mga customer na siyasatin kasama kami kapag natapos. |
| 8. Pagpapadala | Ipapadala namin ang mga kalakal sa mga customer pagkatapos makuha ang resulta ng inspeksyon at kumpirmasyon ng mga customer. |
| Proseso: | 1) Die casting / profile extrusion |
| 2) Machining: CNC Turning, Milling, Drilling, Gringing, Reaming at Threading | |
| 3) Paggamot sa ibabaw | |
| 4) Inspeksyon at packaging | |
| Magagamit na materyal: | 1) Aluminum Alloys Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atbp. |
| 2) Pag -extrusion ng Profile ng Aluminyo Alloys: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, atbp. | |
| Paggamot sa ibabaw: | Buli |
| Shot Blasting | |
| Sandblasting | |
| Patong ng pulbos | |
| Anodizing | |
| Chrome Plating | |
| Passivation | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| atbp. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Timbang bawat yunit: | 0.01-5kg |
| Order ng Oras ng Oras: | 20-45 araw (ayon sa dami at pagiging kumplikado ng produkto 1 |
Ang papel ng magaan na pagsasaalang-alang sa zinc alloy die-cast na mga bahagi ng auto ...
Magbasa paDimensional na kawastuhan sa lead die casting Ang lead die casting ay kilala para sa...
Magbasa paPangkalahatang -ideya ng mga bracket ng profile ng aluminyo Ang mga bracket ng profi...
Magbasa paAng lakas ng mekanikal ng sink die casting sa mga application na istruktura Ang Zinc...
Magbasa paMga pamamaraan ng visual inspeksyon Ang pagsusuri sa visual ay nagsisilbing unang li...
Magbasa paPanimula sa profile ng aluminyo na electronic fittings Ang profile ng aluminy...
Magbasa pa1. Panimula sa Zinc Alloy Die-Cast Auto Parts Zinc alloy die-casting ...
Magbasa paBilang isang de-kalidad na materyal na paghahagis, ang haluang haluang metal ay nakakaakit ng maraming pansin para sa mahusay na castability, mekanikal na mga katangian, paglaban ng kaagnasan at pagiging epektibo. Sa larangan ng pagmamanupaktura ng mga bahagi ng panloob na bahagi, ang teknolohiya ng die-casting ng zinc ay mabilis na sinakop ang isang lugar sa merkado dahil sa mga pakinabang ng mataas na katumpakan, mataas na kahusayan at mababang gastos. Ang teknolohiyang ito ay hindi lamang maaaring matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan ng mga bahagi ng panloob na mga bahagi para sa mga aesthetics, pag -andar at tibay, ngunit nakamit din ang tumpak na paghuhulma ng mga kumplikadong istruktura, na nagbibigay ng mas maraming posibilidad para sa disenyo ng interior ng automotiko.
1. Katayuan ng Application ng Zinc Alloy Automotive Interior Parts Die-Casting
Mga Pandekorasyon na Panloob na Bahagi: Ang teknolohiyang mamatay ng haluang metal na haluang metal ay pinaka-malawak na ginagamit sa pandekorasyon na mga panloob na bahagi. Ang mga panloob na bahagi na ito ay madalas na matatagpuan sa mga kilalang posisyon sa kotse, tulad ng mga hawakan ng pinto, shift levers, center console pandekorasyon, atbp. Ang Zinc Alloy Die-Casting Parts ay may natatanging metal na texture at visual na epekto para sa mga pandekorasyon na panloob na bahagi dahil sa kanilang pinong texture, makintab na kinang at tumpak na kontrol sa laki. Sa pamamagitan ng mga proseso ng paggamot sa ibabaw tulad ng electroplating at pag -spray, ang hitsura ng texture at paglaban ng kaagnasan ay maaaring mapabuti pa.
Functional na mga bahagi: Bilang karagdagan sa pandekorasyon na mga bahagi ng interior, ang zinc alloy die-casting na teknolohiya ay malawakang ginagamit sa paggawa ng iba't ibang mga functional na bahagi. Bagaman ang mga panloob na bahagi na ito ay hindi direktang kasangkot sa proseso ng pagmamaneho ng sasakyan, mahalaga ang mga ito para sa pagpapabuti ng ginhawa at kaginhawaan ng driver. Halimbawa, ang mga pindutan ng pagsasaayos ng upuan, pag-aayos ng air-conditioning outlet knobs, mga frame ng kompartimento ng imbakan at iba pang mga bahagi ay maaaring makagawa gamit ang teknolohiyang die-casting ng haluang metal. Hindi lamang maaari nilang makamit ang tumpak na kontrol sa laki at pakiramdam ng mabuting kamay, ngunit maaari rin silang makatiis ng madalas na operasyon sa pang -araw -araw na paggamit nang hindi madaling masira. Ang lakas at katigasan ng haluang metal na haluang metal ay nagbibigay -daan din itong magamit sa ilang mga bahagi na kailangang makatiis ng ilang presyon o epekto.
Mga Panloob na Kaligtasan sa Kaligtasan: Sa patuloy na pagpapabuti ng pagganap ng kaligtasan ng sasakyan, higit pa at mas maraming mga bahagi ay binibigyan ng mga function na may kaugnayan sa kaligtasan. Ang teknolohiyang die-casting ng Zinc Alloy ay gumaganap din ng isang mahalagang papel sa larangan na ito. Halimbawa, ang seat belt buckle, airbag trigger at iba pang mga bahagi ay maaaring makagawa ng zinc alloy die-casting na teknolohiya upang matiyak ang pagiging maaasahan at katatagan nito sa mga kritikal na sandali. Ang mataas na lakas at mahusay na paglaban ng kaagnasan ng haluang metal na haluang metal ay nagbibigay -daan sa mga bahaging ito upang mapanatili ang matatag na pagganap sa malupit na mga kapaligiran sa pagtatrabaho, na nagbibigay ng malakas na proteksyon para sa kaligtasan ng mga driver.
2. Mga Teknikal na Katangian ng Zinc Alloy Automotive Interior Die-Casting
Ang paghuhulma ng high-precision: Ang teknolohiyang namatay na haluang metal ay maaaring makamit ang mga epekto ng paghubog ng mataas na katumpakan. Sa panahon ng proseso ng pagkamatay, ang tinunaw na metal ay na-injected sa lukab ng amag sa ilalim ng mataas na presyon at mabilis na pinalamig at solidified upang mabuo ang kinakailangang hugis. Dahil ang hulma ay napaka-tumpak at maaaring magamit muli, ang mamatay-casting ay maaaring mapanatili ang napakataas na dimensional na katatagan at pagkakapare-pareho ng hugis. Ang tampok na high-precision na paghuhulma ay gumagawa ng zinc alloy die-casting na malawakang ginagamit sa automotive interior manufacturing.
Ang kumplikadong pagsasakatuparan ng istraktura: Ang teknolohiya ng haluang metal na die-casting ay maaari ring makamit ang tumpak na paghuhulma ng mga kumplikadong istruktura. Sa pamamagitan ng pagdidisenyo ng mga kumplikadong mga lukab ng amag at makatuwirang mga sistema ng pagbuhos, ang mga die-castings na may kumplikadong panloob na mga istraktura at pinong mga texture sa ibabaw ay maaaring makagawa. Ang kakayahang ito ay nagbibigay ng zinc alloy die-castings ng isang natatanging kalamangan sa pagmamanupaktura ng mga interior ng automotiko na may kumplikadong mga hugis at mga kinakailangan sa pag-andar.
Mahusay na Produksyon: Ang teknolohiyang mamatay ng haluang metal na haluang metal ay may mga katangian ng mahusay na produksiyon. Dahil ang proseso ng die-casting ay maaaring makamit ang mabilis na prototyping at awtomatikong produksyon, maaari itong lubos na mapabuti ang kahusayan ng produksyon at mabawasan ang mga gastos sa produksyon. Ang mahusay na tampok na produksiyon na ito ay gumagawa ng mga bahagi ng alloy na namatay na mga bahagi ng isang napaka-mapagkumpitensya na pagpipilian sa paggawa ng automotive interior.
Iwanan ang iyong pangalan at email address upang makuha agad ang aming mga presyo at mga detalye.