Ang papel ng magaan na pagsasaalang-alang sa zinc alloy die-cast na mga bahagi ng auto ...
Magbasa pa Ang Zinc Alloy Knobs ay lubos na iginagalang para sa kanilang mahusay na pagganap at magkakaibang disenyo. Bilang isang mataas na lakas, ang pagsusuot na lumalaban at materyal na lumalaban sa kaagnasan, ang zinc alloy knobs ay hindi lamang may mahusay na hitsura ng texture, ngunit pinapanatili din ang matatag na pagganap at mahabang buhay ng serbisyo sa malupit na mga kapaligiran. Ang aming serye ng Zinc Alloy Knob ay nagbabayad ng pansin sa mga detalye at pagbabago sa disenyo. Ang bawat knob ay maingat na dinisenyo na may makinis na mga linya at natatanging mga hugis, na hindi lamang sumasang -ayon sa mga prinsipyo ng ergonomiko ngunit pinapahusay din ang pangkalahatang kagandahan ng produkto. Kung ang istilo ng iyong produkto ay simpleng modernong estilo o estilo ng retro na klasikong, ang aming mga haluang metal na haluang metal ay maaaring magdagdag ng isang ugnay ng kulay dito.
Upang matiyak na ang bawat zinc alloy knob ay nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad, gumagamit kami ng mga advanced na proseso at kagamitan para sa paggawa. Mula sa screening at pagproseso ng mga hilaw na materyales hanggang sa inspeksyon at packaging ng mga natapos na produkto, ang bawat link ay mahigpit na kinokontrol upang matiyak ang katatagan at pagiging maaasahan ng kalidad ng produkto. Kami ay nakatuon sa pagbibigay ng mga customer ng pinakamahusay na kalidad ng mga produkto, kaya sa proseso ng paggawa, patuloy naming ipinakilala ang mga bagong teknolohiya at kagamitan upang matiyak ang mahusay na pagganap at pagiging maaasahan ng mga produkto.
Bilang karagdagan sa mga karaniwang produkto, nagbibigay din kami ng mga isinapersonal na serbisyo sa pagpapasadya upang matugunan ang mga espesyal na pangangailangan ng mga customer. Kung kailangan mo ng isang knob na may isang tiyak na detalye o nais na magdagdag ng isang natatanging logo o pattern sa knob, maaari naming ipasadya ito ayon sa iyong mga kinakailangan. Mayroon kaming isang propesyonal na koponan ng disenyo at advanced na kagamitan sa produksyon, at maaaring maiangkop ang mga haluang metal na haluang metal para matugunan ng mga customer ang kanilang mga pangangailangan at imahe ng tatak.

| 1. Mga guhit o mga sample | Nakukuha namin ang mga guhit o mga sample mula sa mga customer. |
| 2. Pagkumpirma ng Mga Guhit | Gaguhit namin ang mga guhit ng 3D ayon sa mga guhit o mga halimbawa ng mga customer, at ipadala ang mga 3D na guhit sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
| 3. Sipi | Kami ay quote pagkatapos makuha ang kumpirmasyon ng mga customer, o direktang quote ayon sa mga guhit ng 3D ng mga customer. |
| 4. Paggawa ng mga hulma/pattern | Gagawa kami ng mga hulma o patten pagkatapos makuha ang mga order ng amag mula sa mga customer. |
| 5. Paggawa ng mga sample | Gagawa kami ng mga tunay na sample gamit ang mga hulma at ipadala ang mga ito sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
| 6. Paggawa ng Mass | Magagawa namin ang mga produkto pagkatapos makuha ang kumpirmasyon at mga order ng mga customer. |
| 7. Inspeksyon | Susuriin namin ang mga produkto ng aming mga inspektor o hilingin sa mga customer na siyasatin kasama kami kapag natapos. |
| 8. Pagpapadala | Ipapadala namin ang mga kalakal sa mga customer pagkatapos makuha ang resulta ng inspeksyon at kumpirmasyon ng mga customer. |
| Proseso: | 1) Die casting / profile extrusion |
| 2) Machining: CNC Turning, Milling, Drilling, Gringing, Reaming at Threading | |
| 3) Paggamot sa ibabaw | |
| 4) Inspeksyon at packaging | |
| Magagamit na materyal: | 1) Aluminum Alloys Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atbp. |
| 2) Pag -extrusion ng Profile ng Aluminyo Alloys: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, atbp. | |
| Paggamot sa ibabaw: | Buli |
| Shot Blasting | |
| Sandblasting | |
| Patong ng pulbos | |
| Anodizing | |
| Chrome Plating | |
| Passivation | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| atbp. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Timbang bawat yunit: | 0.01-5kg |
| Order ng Oras ng Oras: | 20-45 araw (ayon sa dami at pagiging kumplikado ng produkto 1 |

| 1. Mga guhit o mga sample | Nakukuha namin ang mga guhit o mga sample mula sa mga customer. |
| 2. Pagkumpirma ng Mga Guhit | Gaguhit namin ang mga guhit ng 3D ayon sa mga guhit o mga halimbawa ng mga customer, at ipadala ang mga 3D na guhit sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
| 3. Sipi | Kami ay quote pagkatapos makuha ang kumpirmasyon ng mga customer, o direktang quote ayon sa mga guhit ng 3D ng mga customer. |
| 4. Paggawa ng mga hulma/pattern | Gagawa kami ng mga hulma o patten pagkatapos makuha ang mga order ng amag mula sa mga customer. |
| 5. Paggawa ng mga sample | Gagawa kami ng mga tunay na sample gamit ang mga hulma at ipadala ang mga ito sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
| 6. Paggawa ng Mass | Magagawa namin ang mga produkto pagkatapos makuha ang kumpirmasyon at mga order ng mga customer. |
| 7. Inspeksyon | Susuriin namin ang mga produkto ng aming mga inspektor o hilingin sa mga customer na siyasatin kasama kami kapag natapos. |
| 8. Pagpapadala | Ipapadala namin ang mga kalakal sa mga customer pagkatapos makuha ang resulta ng inspeksyon at kumpirmasyon ng mga customer. |
| Proseso: | 1) Die casting / profile extrusion |
| 2) Machining: CNC Turning, Milling, Drilling, Gringing, Reaming at Threading | |
| 3) Paggamot sa ibabaw | |
| 4) Inspeksyon at packaging | |
| Magagamit na materyal: | 1) Aluminum Alloys Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atbp. |
| 2) Pag -extrusion ng Profile ng Aluminyo Alloys: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, atbp. | |
| Paggamot sa ibabaw: | Buli |
| Shot Blasting | |
| Sandblasting | |
| Patong ng pulbos | |
| Anodizing | |
| Chrome Plating | |
| Passivation | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| atbp. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Timbang bawat yunit: | 0.01-5kg |
| Order ng Oras ng Oras: | 20-45 araw (ayon sa dami at pagiging kumplikado ng produkto 1 |

| 1. Mga guhit o mga sample | Nakukuha namin ang mga guhit o mga sample mula sa mga customer. |
| 2. Pagkumpirma ng Mga Guhit | Gaguhit namin ang mga guhit ng 3D ayon sa mga guhit o mga halimbawa ng mga customer, at ipadala ang mga 3D na guhit sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
| 3. Sipi | Kami ay quote pagkatapos makuha ang kumpirmasyon ng mga customer, o direktang quote ayon sa mga guhit ng 3D ng mga customer. |
| 4. Paggawa ng mga hulma/pattern | Gagawa kami ng mga hulma o patten pagkatapos makuha ang mga order ng amag mula sa mga customer. |
| 5. Paggawa ng mga sample | Gagawa kami ng mga tunay na sample gamit ang mga hulma at ipadala ang mga ito sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
| 6. Paggawa ng Mass | Magagawa namin ang mga produkto pagkatapos makuha ang kumpirmasyon at mga order ng mga customer. |
| 7. Inspeksyon | Susuriin namin ang mga produkto ng aming mga inspektor o hilingin sa mga customer na siyasatin kasama kami kapag natapos. |
| 8. Pagpapadala | Ipapadala namin ang mga kalakal sa mga customer pagkatapos makuha ang resulta ng inspeksyon at kumpirmasyon ng mga customer. |
| Proseso: | 1) Die casting / profile extrusion |
| 2) Machining: CNC Turning, Milling, Drilling, Gringing, Reaming at Threading | |
| 3) Paggamot sa ibabaw | |
| 4) Inspeksyon at packaging | |
| Magagamit na materyal: | 1) Aluminum Alloys Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atbp. |
| 2) Pag -extrusion ng Profile ng Aluminyo Alloys: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, atbp. | |
| Paggamot sa ibabaw: | Buli |
| Shot Blasting | |
| Sandblasting | |
| Patong ng pulbos | |
| Anodizing | |
| Chrome Plating | |
| Passivation | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| atbp. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Timbang bawat yunit: | 0.01-5kg |
| Order ng Oras ng Oras: | 20-45 araw (ayon sa dami at pagiging kumplikado ng produkto 1 |

| 1. Mga guhit o mga sample | Nakukuha namin ang mga guhit o mga sample mula sa mga customer. |
| 2. Pagkumpirma ng Mga Guhit | Gaguhit namin ang mga guhit ng 3D ayon sa mga guhit o mga halimbawa ng mga customer, at ipadala ang mga 3D na guhit sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
| 3. Sipi | Kami ay quote pagkatapos makuha ang kumpirmasyon ng mga customer, o direktang quote ayon sa mga guhit ng 3D ng mga customer. |
| 4. Paggawa ng mga hulma/pattern | Gagawa kami ng mga hulma o patten pagkatapos makuha ang mga order ng amag mula sa mga customer. |
| 5. Paggawa ng mga sample | Gagawa kami ng mga tunay na sample gamit ang mga hulma at ipadala ang mga ito sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
| 6. Paggawa ng Mass | Magagawa namin ang mga produkto pagkatapos makuha ang kumpirmasyon at mga order ng mga customer. |
| 7. Inspeksyon | Susuriin namin ang mga produkto ng aming mga inspektor o hilingin sa mga customer na siyasatin kasama kami kapag natapos. |
| 8. Pagpapadala | Ipapadala namin ang mga kalakal sa mga customer pagkatapos makuha ang resulta ng inspeksyon at kumpirmasyon ng mga customer. |
| Proseso: | 1) Die casting / profile extrusion |
| 2) Machining: CNC Turning, Milling, Drilling, Gringing, Reaming at Threading | |
| 3) Paggamot sa ibabaw | |
| 4) Inspeksyon at packaging | |
| Magagamit na materyal: | 1) Aluminum Alloys Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atbp. |
| 2) Pag -extrusion ng Profile ng Aluminyo Alloys: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, atbp. | |
| Paggamot sa ibabaw: | Buli |
| Shot Blasting | |
| Sandblasting | |
| Patong ng pulbos | |
| Anodizing | |
| Chrome Plating | |
| Passivation | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| atbp. | |
| Tolerance: | /-0.01mm |
| Timbang bawat yunit: | 0.01-5kg |
| Order ng Oras ng Oras: | 20-45 araw (ayon sa dami at pagiging kumplikado ng produkto 1 |
Ang papel ng magaan na pagsasaalang-alang sa zinc alloy die-cast na mga bahagi ng auto ...
Magbasa paDimensional na kawastuhan sa lead die casting Ang lead die casting ay kilala para sa...
Magbasa paPangkalahatang -ideya ng mga bracket ng profile ng aluminyo Ang mga bracket ng profi...
Magbasa paAng lakas ng mekanikal ng sink die casting sa mga application na istruktura Ang Zinc...
Magbasa paMga pamamaraan ng visual inspeksyon Ang pagsusuri sa visual ay nagsisilbing unang li...
Magbasa paPanimula sa profile ng aluminyo na electronic fittings Ang profile ng aluminy...
Magbasa pa1. Panimula sa Zinc Alloy Die-Cast Auto Parts Zinc alloy die-casting ...
Magbasa paBilang isang propesyonal zinc alloy knob series die casting Ang tagagawa, na tinitiyak ang dimensional na kawastuhan at katatagan ng produkto ay isa sa mga pangunahing layunin ng aming pag -optimize ng proseso. Kumuha kami ng isang bilang ng mga hakbang sa control control at mahigpit na mga proseso ng pamamahala ng kalidad upang matiyak na ang bawat produksyon ng batch ng mga produkto ay maaaring matugunan ang mataas na pamantayan at mga kinakailangan ng mga customer.
Ang tumpak na disenyo ng amag ay ang batayan para matiyak ang dimensional na kawastuhan ng produkto. Pinipili namin ang mga mataas na lakas at suot na mga materyales na lumalaban sa amag upang matiyak ang pangmatagalang katatagan at kawastuhan ng amag. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng amag, gumagamit kami ng advanced na teknolohiya ng CAD/CAM para sa disenyo at kunwa upang ma -optimize ang istraktura ng amag at bawasan ang panganib ng dimensional na paglihis at pagpapapangit.
Sa mga yugto ng pagtunaw at iniksyon, tumpak naming kontrolin ang temperatura ng pagtunaw, bilis ng presyon at iniksyon upang matiyak na ang tinunaw na metal ay maaaring ganap na punan ang amag, maiwasan ang henerasyon ng mga pores at impurities, at mapanatili ang pagkakapareho at pagkakapare -pareho ng kapal ng produkto.
Ang proseso ng paglamig ay pantay na mahalaga. Nagdisenyo kami at gumagamit ng mga advanced na sistema ng paglamig upang matiyak na ang produkto ay pantay -pantay sa panahon ng proseso ng paglamig upang maiwasan ang mga panloob na stress at dimensional na mga pagbabago. Inaayos namin ang oras ng paglamig at pamamaraan ayon sa pagiging kumplikado at mga kinakailangan ng produkto upang matiyak na ang bawat zinc alloy knob ay maaaring makamit ang dimensional na kawastuhan ng mga pagtutukoy ng disenyo.
Matapos makumpleto ang produksyon, nagsasagawa kami ng mahigpit na dimensional na pagsukat at pagsubok sa pagganap. Sa pamamagitan ng advanced na three-coordinate na pagsukat ng mga makina at iba pang kagamitan sa pagsukat ng katumpakan, ang bawat produkto ay ganap na sinuri at nasuri upang matiyak na ang dimensional na kawastuhan at pagganap ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer at mga pamantayang pang-internasyonal.
Sa die-casting production ng Zinc Alloy Knob Series Die Casting , Ang paggamot sa ibabaw at dekorasyon ng mga produkto ay mahalagang mga hakbang upang matiyak ang hitsura at tibay ng mga produkto. Bilang isang propesyonal na tagagawa, nakatuon kami sa pagtugon sa magkakaibang paggamot sa ibabaw at mga pangangailangan ng dekorasyon ng mga customer upang mapahusay ang visual na apela at pag -andar ng mga produkto.
Pinipili namin ang naaangkop na proseso ng paggamot sa ibabaw ayon sa mga pangangailangan ng customer. Kasama sa mga karaniwang paggamot sa ibabaw ang electroplating (tulad ng nikel, chrome, zinc), pag -spray, electrophoretic coating, atbp. Kami ay i -deburr at polish ang mga produkto bago ang electroplating upang matiyak ang pagtatapos ng ibabaw at pagkakapare -pareho.
Pinipili namin ang angkop na mga dekorasyon sa ibabaw na isinasaalang -alang ang pag -andar at kakayahang umangkop sa kapaligiran ng mga produkto. Halimbawa, sa larangan ng mga automotive interior at kasangkapan, pipiliin namin ang mga suot na lumalaban sa mga spray na ibabaw o mga electrophoretic coatings na may mga katangian ng anti-fingerprint upang mapahusay ang tibay at karanasan ng gumagamit ng mga produkto.
Kapag nakikitungo sa mga produkto na may kumplikadong mga hugis at disenyo, gumagamit kami ng mga advanced na patong at pag -print ng mga teknolohiya upang makamit ang makulay at pagpapasadya ng pattern. Ang mga teknolohiyang ito ay hindi lamang nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga customer para sa isinapersonal na disenyo, ngunit pinapanatili din ang kagandahan at pangmatagalang katatagan ng mga produkto.
Binibigyang pansin namin ang proteksyon sa kapaligiran at napapanatiling pag -unlad. Sa proseso ng paggamot sa ibabaw, ang mga coatings na batay sa tubig at mababang VOC (pabagu-bago ng mga organikong compound) ay ginagamit upang mabawasan ang epekto sa kapaligiran. Kasabay nito, mahigpit naming sumunod sa mga regulasyon sa kapaligiran at pamantayan sa industriya upang matiyak ang pagsunod at pamamahala ng wastewater, basurang gas at basura sa proseso ng paggawa.
Iwanan ang iyong pangalan at email address upang makuha agad ang aming mga presyo at mga detalye.