Pangunahing konsepto ng dimensional na katatagan Ang dimensional na katatagan n...
Magbasa pa Ang Zinc alloy die-cast na mga accessory ng ilaw ay isang mataas na lakas, lumalaban sa kaagnasan, at mga gamit na lumalaban sa pag-iilaw na materyal na naproseso ng katumpakan na namatay gamit ang mga materyales na haluang metal na haluang metal na haluang metal. Mayroon silang kanais -nais na mga pisikal na katangian at hitsura. Malawakang ginagamit ito sa mga panloob at panlabas na mga patlang ng pag -iilaw at maaaring lumikha ng isang komportable, ligtas, at magandang ilaw na kapaligiran para sa mga tao.
Ang Zinc alloy die-cast na mga accessory ng ilaw ay may kanais-nais na lakas at tigas. Ang Zinc Alloy ay may mataas na lakas at katigasan, na nagpapahintulot sa mga accessories sa pag -iilaw na makatiis ng malalaking naglo -load at panggigipit sa panahon ng paggamit, at hindi madaling mabigyan o nasira. Pinapayagan nito ang mga accessory ng pag -iilaw na magamit sa iba't ibang mga malupit na kondisyon sa kapaligiran, na may kanais -nais na tibay at katatagan, at upang mapanatili ang mahusay na kalidad sa loob ng mahabang panahon.
Ang Zinc alloy die-cast na mga accessory ng ilaw ay may kanais-nais na paglaban sa kaagnasan. Ang Zinc Alloy ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at maaaring magamit sa loob ng mahabang panahon sa mahalumigmig, acidic, o alkalina na walang pinsala. Pinapayagan nito ang mga accessory ng pag -iilaw upang umangkop sa iba't ibang mga panlabas na kapaligiran, tulad ng mga hardin, parke, parisukat, atbp, nang hindi pinigilan ng mga kondisyon ng klima. Kasabay nito, maaari rin itong pigilan ang oksihenasyon sa hangin at mapanatili ang pangmatagalang kagandahan.
Bilang karagdagan, ang zinc alloy die-cast na mga accessory ng ilaw ay may mahusay na paglaban sa pagsusuot. Dahil ang mga accessory sa pag -iilaw ay madalas na nakalantad sa panlabas na kapaligiran, madaling kapitan ng alitan at pagsusuot. Ang Zinc Alloy ay may mataas na tigas at paglaban sa pagsusuot, na maaaring epektibong mabawasan ang pagsusuot ng mga accessories sa pag -iilaw at palawakin ang kanilang buhay sa serbisyo. Pinapayagan nito ang mga accessory ng pag-iilaw upang mapanatili ang isang mahusay na hitsura at pag-andar sa loob ng mahabang panahon, na nagbibigay ng mga tao ng pangmatagalan at maaasahang mga serbisyo sa pag-iilaw.
Ang zinc alloy die-cast na mga accessory ng ilaw ay mayroon ding mahusay na mga katangian ng pagproseso at mga katangian ng paggamot sa ibabaw. Maaaring magamit ang Zinc Alloy upang gumawa ng iba't ibang mga kumplikadong hugis na pag-iilaw sa pamamagitan ng proseso ng die-casting upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa disenyo. Kasabay nito, ang ibabaw nito ay maaaring sumailalim sa iba't ibang mga paggamot, tulad ng pag -spray, electroplating, atbp, upang madagdagan ang mga aesthetics at proteksiyon na mga katangian. Nagreresulta ito sa isang mas pino na hitsura para sa mga fixture ng pag -iilaw, na may kakayahang tumugma sa iba't ibang mga istilo ng arkitektura at pandekorasyon.
1. Mga guhit o mga sample | Nakukuha namin ang mga guhit o mga sample mula sa mga customer. |
2. Pagkumpirma ng Mga Guhit | Gaguhit namin ang mga guhit ng 3D ayon sa mga guhit o mga halimbawa ng mga customer, at ipadala ang mga 3D na guhit sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
3. Sipi | Kami ay quote pagkatapos makuha ang kumpirmasyon ng mga customer, o direktang quote ayon sa mga guhit ng 3D ng mga customer. |
4. Paggawa ng mga hulma/pattern | Gagawa kami ng mga hulma o patten pagkatapos makuha ang mga order ng amag mula sa mga customer. |
5. Paggawa ng mga sample | Gagawa kami ng mga tunay na sample gamit ang mga hulma at ipadala ang mga ito sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
6. Paggawa ng Mass | Magagawa namin ang mga produkto pagkatapos makuha ang kumpirmasyon at mga order ng mga customer. |
7. Inspeksyon | Susuriin namin ang mga produkto ng aming mga inspektor o hilingin sa mga customer na siyasatin kasama kami kapag natapos. |
8. Pagpapadala | Ipapadala namin ang mga kalakal sa mga customer pagkatapos makuha ang resulta ng inspeksyon at kumpirmasyon ng mga customer. |
Proseso: | 1) Die casting / profile extrusion |
2) Machining: CNC Turning, Milling, Drilling, Gringing, Reaming at Threading | |
3) Paggamot sa ibabaw | |
4) Inspeksyon at packaging | |
Magagamit na materyal: | 1) Aluminum Alloys Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atbp. |
2) Pag -extrusion ng Profile ng Aluminyo Alloys: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, atbp. | |
Paggamot sa ibabaw: | Buli |
Shot Blasting | |
Sandblasting | |
Patong ng pulbos | |
Anodizing | |
Chrome Plating | |
Passivation | |
E-coating | |
T-coating | |
atbp. | |
Tolerance: | /-0.01mm |
Timbang bawat yunit: | 0.01-5kg |
Order ng Oras ng Oras: | 20-45 araw (ayon sa dami at pagiging kumplikado ng produkto 1 |
Aluminyo haluang metal na elektronikong konektor ng produkto
1. Mga guhit o mga sample | Nakukuha namin ang mga guhit o mga sample mula sa mga customer. |
2. Pagkumpirma ng Mga Guhit | Gaguhit namin ang mga guhit ng 3D ayon sa mga guhit o mga halimbawa ng mga customer, at ipadala ang mga 3D na guhit sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
3. Sipi | Kami ay quote pagkatapos makuha ang kumpirmasyon ng mga customer, o direktang quote ayon sa mga guhit ng 3D ng mga customer. |
4. Paggawa ng mga hulma/pattern | Gagawa kami ng mga hulma o patten pagkatapos makuha ang mga order ng amag mula sa mga customer. |
5. Paggawa ng mga sample | Gagawa kami ng mga tunay na sample gamit ang mga hulma at ipadala ang mga ito sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
6. Paggawa ng Mass | Magagawa namin ang mga produkto pagkatapos makuha ang kumpirmasyon at mga order ng mga customer. |
7. Inspeksyon | Susuriin namin ang mga produkto ng aming mga inspektor o hilingin sa mga customer na siyasatin kasama kami kapag natapos. |
8. Pagpapadala | Ipapadala namin ang mga kalakal sa mga customer pagkatapos makuha ang resulta ng inspeksyon at kumpirmasyon ng mga customer. |
Proseso: | 1) Die casting / profile extrusion |
2) Machining: CNC Turning, Milling, Drilling, Gringing, Reaming at Threading | |
3) Paggamot sa ibabaw | |
4) Inspeksyon at packaging | |
Magagamit na materyal: | 1) Aluminum Alloys Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atbp. |
2) Pag -extrusion ng Profile ng Aluminyo Alloys: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, atbp. | |
Paggamot sa ibabaw: | Buli |
Shot Blasting | |
Sandblasting | |
Patong ng pulbos | |
Anodizing | |
Chrome Plating | |
Passivation | |
E-coating | |
T-coating | |
atbp. | |
Tolerance: | /-0.01mm |
Timbang bawat yunit: | 0.01-5kg |
Order ng Oras ng Oras: | 20-45 araw (ayon sa dami at pagiging kumplikado ng produkto 1 |
1. Mga guhit o mga sample | Nakukuha namin ang mga guhit o mga sample mula sa mga customer. |
2. Pagkumpirma ng Mga Guhit | Gaguhit namin ang mga guhit ng 3D ayon sa mga guhit o mga halimbawa ng mga customer, at ipadala ang mga 3D na guhit sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
3. Sipi | Kami ay quote pagkatapos makuha ang kumpirmasyon ng mga customer, o direktang quote ayon sa mga guhit ng 3D ng mga customer. |
4. Paggawa ng mga hulma/pattern | Gagawa kami ng mga hulma o patten pagkatapos makuha ang mga order ng amag mula sa mga customer. |
5. Paggawa ng mga sample | Gagawa kami ng mga tunay na sample gamit ang mga hulma at ipadala ang mga ito sa mga customer para sa kumpirmasyon. |
6. Paggawa ng Mass | Magagawa namin ang mga produkto pagkatapos makuha ang kumpirmasyon at mga order ng mga customer. |
7. Inspeksyon | Susuriin namin ang mga produkto ng aming mga inspektor o hilingin sa mga customer na siyasatin kasama kami kapag natapos. |
8. Pagpapadala | Ipapadala namin ang mga kalakal sa mga customer pagkatapos makuha ang resulta ng inspeksyon at kumpirmasyon ng mga customer. |
Proseso: | 1) Die casting / profile extrusion |
2) Machining: CNC Turning, Milling, Drilling, Gringing, Reaming at Threading | |
3) Paggamot sa ibabaw | |
4) Inspeksyon at packaging | |
Magagamit na materyal: | 1) Aluminum Alloys Die Casting: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, atbp. |
2) Pag -extrusion ng Profile ng Aluminyo Alloys: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, atbp. | |
Paggamot sa ibabaw: | Buli |
Shot Blasting | |
Sandblasting | |
Patong ng pulbos | |
Anodizing | |
Chrome Plating | |
Passivation | |
E-coating | |
T-coating | |
atbp. | |
Tolerance: | /-0.01mm |
Timbang bawat yunit: | 0.01-5kg |
Order ng Oras ng Oras: | 20-45 araw (ayon sa dami at pagiging kumplikado ng produkto 1 |
Pangunahing konsepto ng dimensional na katatagan Ang dimensional na katatagan n...
Magbasa paMga pangunahing katangian ng tingga at mga haluang metal nito Ang tingga ay isa...
Magbasa paAntioxidation Properties ng Aluminum Profile Electronic Fittings Ang pagganap n...
Magbasa paPagpili ng materyal at ratio ng haluang metal Ang lakas at katatagan ng Ang...
Magbasa paKinakailangan ng tingga ng die-casting na pagpapanatili ng amag Humantong an...
Magbasa paPangunahing Mga Katangian ng Lakas ng Aluminum Alloy Mga Bahagi sa ilalim ng Proseso...
Magbasa paPaghahambing sa materyal na density at aktwal na epekto Ang density ng aluminyo...
Magbasa paIwanan ang iyong pangalan at email address upang makuha agad ang aming mga presyo at mga detalye.