Mga pangunahing katangian ng tingga at mga haluang metal nito
Ang tingga ay isang metal na may mataas na density at mababang punto ng pagtunaw, at may mahusay na paglaban sa kaagnasan at pagproseso ng mga katangian. Ang purong tingga ay may mababang lakas ng mekanikal at madaling i -deform, na ginagawang mahirap matugunan ang lakas at katumpakan na mga kinakailangan ng ilang mga pang -industriya na aplikasyon. Samakatuwid, sa tingga na proseso ng die-casting, ang mga elemento ng alloying ay karaniwang idinagdag upang mapabuti ang komprehensibong pagganap ng paghahagis. Ang pagpili ng tamang tingga ng haluang metal ay isang mahalagang bahagi ng pagpapabuti ng katumpakan at lakas ng paghahagis.
Epekto ng mga elemento ng alloying sa pagganap ng mga lead die-casting na materyales
Ang pagdaragdag ng iba't ibang mga elemento ng alloying na mamuno ay makakaapekto sa mga mekanikal na katangian, likido, at mga katangian ng solidification ng materyal. Ang lata (SN), antimony (SB), at tanso (Cu) ay karaniwang mga elemento ng alloying ng lead. Ang lata ay maaaring mapabuti ang lakas at katigasan ng haluang metal; Pinahuhusay ng Antimony ang paglaban sa pagsusuot at mga mekanikal na katangian ng materyal; Tumutulong ang Copper upang mapagbuti ang paglaban ng kaagnasan at katatagan ng istruktura ng haluang metal. Ang makatuwirang pagsasaayos ng komposisyon ng haluang metal ay maaaring epektibong mapabuti ang pangkalahatang pagganap ng paghahagis.
Flowability at solidification katangian ng mga lead alloys
Ang proseso ng lead die-casting ay nangangailangan ng materyal na magkaroon ng mahusay na likido upang matiyak na ang likidong metal ay maaaring ganap na punan ang kumplikadong hugis ng amag habang pinapanatili ang dimensional na katatagan. Ang labis na nilalaman ng haluang metal ay maaaring humantong sa isang pagtaas sa punto ng pagtunaw, bawasan ang likido, at dagdagan ang panganib ng mga depekto sa paghahagis. Ang bilis ng solidification at pamamaraan ay direktang nakakaapekto sa microstructure at mekanikal na mga katangian ng mga castings. Ang naaangkop na ratio ng haluang metal ay maaaring balansehin ang mga katangian ng likido at solidification upang matiyak ang kawastuhan ng mga castings.
Epekto ng pagpili ng materyal sa lakas ng paghahagis
Ang lakas ng castings ay pangunahing apektado ng materyal na komposisyon at panloob na istraktura ng organisasyon. Ang pagdaragdag ng antimony at lata ay maaaring bumuo ng mga pagpapalakas ng mga phase, mapabuti ang lakas ng ani at tigas ng haluang metal, at makakatulong upang makatiis ng mga mekanikal na naglo -load. Bagaman ang pagdaragdag ng tanso sa pangkalahatan ay hindi lalampas sa isang tiyak na proporsyon, maaari itong mapabuti ang paglaban ng kaagnasan at pangkalahatang katigasan. Ang materyal ay dapat isaalang-alang ang pagganap sa pagproseso at pagiging epektibo sa gastos batay sa pagtiyak ng lakas.
Kahalagahan ng materyal na kadalisayan at kontrol ng karumihan
Ang mga impurities sa mga materyales ay maaaring maging sanhi ng mga depekto sa paghahagis tulad ng mga pores, inclusions at bitak, na nakakaapekto sa lakas at dimensional na kawastuhan ng mga castings. Ang mga haluang metal na lead alloy ay maaaring mabawasan ang paglitaw ng mga depekto na ito. Bilang karagdagan, ang pagkontrol sa pantay na pamamahagi ng mga elemento ng alloying ay maaari ring makatulong na mabawasan ang panloob na stress at pagbutihin ang kalidad ng produkto. Ang pagpili ng materyal at proseso ng smelting ay dapat bigyang pansin ang kontrol sa karumihan.
Pagpili ng materyal para sa iba't ibang mga kinakailangan sa aplikasyon
Humantong sa mga castings ng die ay malawakang ginagamit sa mga mekanikal na bahagi, elektronikong sangkap, mga proteksyon na materyales at iba pang mga patlang. Ang pagpili ng mga materyales ay nag -iiba depende sa tukoy na kapaligiran ng aplikasyon at mga kinakailangan sa pagganap. Halimbawa, para sa mga bahagi na kailangang makatiis ng higit na mekanikal na stress, ang mga haluang metal na may mas mataas na nilalaman ng antimony ay mas angkop; Para sa mga bahagi na may mas mataas na mga kinakailangan sa paglaban sa kaagnasan, kinakailangan na isaalang -alang ang pag -aayos ng nilalaman ng tanso. Ang makatuwirang pagtutugma ng mga materyal na katangian at mga kondisyon ng paggamit ay makakatulong na mapalawak ang buhay ng mga paghahagis.
Karaniwang lead alloy na komposisyon at talahanayan ng paghahambing sa pagganap
Uri ng haluang metal | Pangunahing Komposisyon (%) | Fluidity | Lakas | Tigas | Karaniwang mga aplikasyon |
---|---|---|---|---|---|
Purong tingga | PB ≥ 99.9 | Mabuti | Mababa | Mababa | Mga simpleng hugis, mababang mga bahagi ng kinakailangan ng lakas |
Lead-tin alloy | PB 85-95, SN 5-15 | Makatarungan | Katamtaman | Katamtaman | Pangkalahatang mga bahagi ng mekanikal, mga elektronikong bahay |
Lead-antimony alloy | PB 85-90, SB 5-15 | Average | Mas mataas | Mas mataas | Mga bahagi ng pag-load, mga sangkap na lumalaban sa pagsusuot |
Lead-tin-antimony alloy | PB 80-90, SN 5-10, SB 5-10 | Average | Mas mataas | Mas mataas | Mga bahagi na nangangailangan ng balanseng lakas at paglaban ng kaagnasan |
Lead-copper alloy | PB 85-90, CU 5-10 | Makatarungan | Katamtaman | Katamtaman | Mga bahagi na may mataas na kinakailangan sa paglaban sa kaagnasan $ |
Iwanan ang iyong pangalan at email address upang makuha agad ang aming mga presyo at mga detalye.